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स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग तनाव परिवर्तन और वक्र
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के प्रारंभिक चरण में, वेल्डिंग दबाव के प्रभाव के कारण, समान क्रिस्टलीकरण दिशाओं और तनाव दिशाओं वाले अनाज पहले आंदोलन का कारण बनते हैं। जैसे ही वेल्डिंग चालू चक्र जारी रहता है, सोल्डर जोड़ विस्थापित हो जाता है। जब तक सोल्डर जोई न हो जाए...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन का संधारित्र
वह उपकरण जो ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर में चार्ज संग्रहीत करता है वह एक संधारित्र है। जब संधारित्र पर चार्ज जमा हो जाता है, तो दोनों प्लेटों के बीच एक वोल्टेज उत्पन्न हो जाएगा। कैपेसिटेंस संधारित्र में संग्रहीत चार्ज की मात्रा का वर्णन नहीं करता है, बल्कि चार्ज को स्टोर करने की क्षमता का वर्णन करता है। कितना च...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन के प्रभाव से कौन से कारक संबंधित हैं?
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन के प्रभाव से कौन से कारक संबंधित हैं? आइए इस पर एक संक्षिप्त नज़र डालें: 1. वेल्डिंग चालू; 2. वेल्डिंग का समय; 3. इलेक्ट्रोड दबाव; 4. इलेक्ट्रोड कच्चा माल। 1. वेल्डिंग धारा का प्रभाव सूत्र से देखा जा सकता है कि धारा का प्रभाव...और पढ़ें -
क्या मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग सर्किट महत्वपूर्ण है?
क्या मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग सर्किट महत्वपूर्ण है? वेल्डिंग सर्किट आम तौर पर सोल्डर रेसिस्टेंट ट्रांसफार्मर, हार्ड कंडक्टर, सॉफ्ट कंडक्टर (पतली शुद्ध तांबे की चादरों की कई परतों या मल्टी-कोर कॉप के कई सेटों से बना) की द्वितीयक वाइंडिंग से बना होता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए सुरक्षा ग्रेटिंग का महत्व
जब मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन काम कर रही होती है, तो वेल्डिंग का दबाव तुरंत सैकड़ों से हजारों किलोग्राम होता है। यदि ऑपरेटर बार-बार काम करता है और ध्यान नहीं देता है, तो कुचलने वाली घटनाएं घटित होंगी। इस समय, सुरक्षा झंझरी बाहर आ सकती है और स्थान पर स्थापित की जा सकती है...और पढ़ें -
कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर की वेल्डिंग गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?
हालांकि कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन अगर गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है तो बड़ी समस्याएं होंगी। चूंकि कोई ऑनलाइन गैर-विनाशकारी वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण नहीं है, इसलिए गुणवत्ता आश्वासन के प्रबंधन को मजबूत करना आवश्यक है। पीआर...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का प्रीलोड समय क्या है?
प्रीलोडिंग समय उस समय को संदर्भित करता है जब हम स्विच शुरू करते हैं - सिलेंडर क्रिया (इलेक्ट्रोड हेड एक्शन) से लेकर दबाव तक, जिसे प्रीलोडिंग समय कहा जाता है। प्रीलोडिंग समय और दबाव डालने के समय का योग सिलेंडर क्रिया से पहली पावर-ऑन तक के समय के बराबर है। मैं...और पढ़ें -
क्रोम ज़िरकोनियम कॉपर IF स्पॉट वेल्डिंग मशीन का इलेक्ट्रोड पदार्थ क्यों है?
क्रोमियम-जिरकोनियम कॉपर (CuCrZr) IF स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली इलेक्ट्रोड सामग्री है, जो इसके उत्कृष्ट रासायनिक और भौतिक गुणों और अच्छे लागत प्रदर्शन से निर्धारित होती है। इलेक्ट्रोड भी एक उपभोज्य है, और जैसे-जैसे सोल्डर जोड़ बढ़ता है, यह धीरे-धीरे एक... बन जाएगा।और पढ़ें -
इलेक्ट्रोड दबाव पर आईएफ स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग समय का प्रभाव?
आईएफ स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग समय का प्रभाव दो इलेक्ट्रोडों के बीच कुल प्रतिरोध पर स्पष्ट प्रभाव डालता है। इलेक्ट्रोड दबाव में वृद्धि के साथ, आर में काफी कमी आती है, लेकिन वेल्डिंग करंट में वृद्धि बड़ी नहीं होती है, जो गर्मी उत्पादन में कमी को प्रभावित नहीं कर सकती है...और पढ़ें -
IF स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड का रखरखाव कैसे करें?
उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग स्पॉट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोड सामग्री, इलेक्ट्रोड आकार और आकार चयन के अलावा, यदि स्पॉट वेल्डिंग मशीन में इलेक्ट्रोड का उचित उपयोग और रखरखाव भी होना चाहिए। कुछ व्यावहारिक इलेक्ट्रोड रखरखाव उपाय इस प्रकार साझा किए गए हैं: कॉपर मिश्र धातु होगी...और पढ़ें -
IF स्पॉट वेल्डिंग मशीन की स्पॉट वेल्डिंग के दौरान करंट अस्थिर क्यों होता है?
आईएफ स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय हमें कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया अस्थिर धारा के कारण होती है। समस्या का कारण क्या है? आइए संपादक की बात सुनें. तेल, लकड़ी और ऑक्सीजन की बोतलें जैसी ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुएं नहीं रखी जाएंगी...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के उपयोग की जांच कैसे करें?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन को नियमित रूप से विभिन्न भागों और घूमने वाले हिस्सों में चिकनाई वाले तेल को इंजेक्ट करने की आवश्यकता होती है, चलती भागों में अंतराल की जांच करें, जांचें कि क्या इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोड धारकों के बीच मिलान सामान्य है, क्या पानी का रिसाव है, क्या पानी है। ..और पढ़ें