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मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड को किन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा?
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन में इलेक्ट्रोड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर उच्च चालकता, तापीय चालकता और उच्च तापमान कठोरता होती है। इलेक्ट्रोड संरचना में पर्याप्त ताकत और कठोरता के साथ-साथ पर्याप्त शीतलन की स्थिति होनी चाहिए। इसके लायक है ...और पढ़ें -
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के साथ वेल्डिंग के बाद डेंट को कैसे हल करें?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय, आपको एक समस्या का सामना करना पड़ सकता है जहां सोल्डर जोड़ों में गड्ढे होते हैं, जो सीधे तौर पर घटिया सोल्डर संयुक्त गुणवत्ता की ओर जाता है। तो इसका कारण क्या है? डेंट के कारण हैं: अत्यधिक असेंबली क्लीयरेंस, छोटे कुंद किनारे, बड़ी मात्रा...और पढ़ें -
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग बिंदुओं पर बुलबुले क्यों होते हैं?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग बिंदुओं पर बुलबुले क्यों होते हैं? बुलबुले के निर्माण के लिए सबसे पहले एक बुलबुला कोर के निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसे दो शर्तों को पूरा करना होगा: एक यह कि तरल धातु में सुपरसैचुरेटेड गैस हो, और दूसरा यह कि इसमें आवश्यक ऊर्जा हो...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया में कितने चरण होते हैं?
क्या आप जानते हैं कि इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया में कितने चरण शामिल होते हैं? आज, संपादक आपको मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया का विस्तृत परिचय देगा। इन कई चरणों से गुजरने के बाद, यह वेल्डिंग मशीन है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का निरीक्षण और डिबग कैसे करें?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की स्थापना के बाद, पहले स्थापना की सटीकता को सत्यापित करना आवश्यक है, अर्थात, उपयोगकर्ता मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार, जांचें कि वायरिंग उपयुक्त है या नहीं, मापें कि बिजली का कार्यशील वोल्टेज है या नहीं आपूर्ति ...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए प्री-प्रेसिंग समय को कैसे समायोजित करें?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में दबाने से पहले के समय और दबाव के समय के बीच का समय सिलेंडर क्रिया से पहली बिजली चालू होने तक के समय के बराबर होता है। यदि प्रीलोडिंग समय के दौरान स्टार्ट स्विच जारी किया जाता है, तो वेल्डिंग रुकावट वापस आ जाएगी और वेल्डिंग...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए कितनी रखरखाव विधियाँ हैं?
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए कितनी रखरखाव विधियाँ हैं? इसके चार प्रकार हैं: 1. दृश्य निरीक्षण; 2. बिजली आपूर्ति निरीक्षण; 3. बिजली आपूर्ति निरीक्षण; 4. अनुभवजन्य विधि. नीचे सभी के लिए एक विस्तृत परिचय दिया गया है: 1. दृश्य निरीक्षण दृश्य निरीक्षण...और पढ़ें -
वे कौन से कारक हैं जो मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं?
यदि मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वर्कपीस और इलेक्ट्रोड की सतह पर ऑक्साइड या गंदगी है, तो यह सीधे संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित करेगा। संपर्क प्रतिरोध इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिंग करंट, करंट घनत्व, वेल्डिंग समय, इलेक्ट्रोड आकार, से भी प्रभावित होता है...और पढ़ें -
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के वेल्डिंग मापदंडों का विश्लेषण और समायोजन कैसे करें?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन शुरू करने से पहले, इलेक्ट्रोड अंत चेहरे के आकार और आकार को निर्धारित करने के लिए, चयनित इलेक्ट्रोड दबाव, पूर्व दबाव समय, वेल्डिंग समय और रखरखाव समय से शुरू होने वाले मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। अंतर...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में बिजली के झटके को कैसे रोकें?
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का आवरण ग्राउंडेड होना चाहिए। ग्राउंडिंग का उद्देश्य वेल्डिंग मशीन के शेल के साथ आकस्मिक संपर्क और बिजली की चोट को रोकना है, और यह किसी भी स्थिति में अपरिहार्य है। यदि प्राकृतिक ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड का प्रतिरोध अधिक हो...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के संचालन के दौरान उच्च तापमान की समस्या को कैसे हल करें?
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में उपयोग के दौरान कुछ खराबी आ सकती है, जैसे उच्च उपकरण तापमान एक स्थिति है। अत्यधिक तापमान चिलर के खराब शीतलन प्रभाव को इंगित करता है, और परिसंचारी ठंडा पानी गर्मी उत्पन्न करता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित के कारण...और पढ़ें -
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के तेजी से खराब होने का क्या कारण है?
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते समय वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के घिसने के मुख्य कारण क्या हैं? इसके तीन कारण हैं: 1. इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन; 2. जल शीतलन का प्रभाव; 3. इलेक्ट्रोड संरचना. 1. इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन आवश्यक है...और पढ़ें
