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स्पॉट वेल्डिंग के साथ स्टेनलेस स्टील को कैसे वेल्ड करें
स्टेनलेस स्टील एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के लिए जानी जाती है। मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग परिशुद्धता, नियंत्रण के मामले में अद्वितीय लाभ प्रदान करता है, स्पॉट वेल्डिंग प्रतिरोध वेल्डिंग की एक वेल्डिंग प्रक्रिया है, और स्थिरता के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता है ...और पढ़ें -
शीट मेटल वेल्डिंग- आपके लिए कौन सी विधि है?
शीट मेटल वेल्डिंग का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है। जब भी आपको धातु के हिस्सों को जोड़ने की आवश्यकता होगी, तो आप इस बात पर विचार करेंगे कि उन्हें कैसे वेल्ड किया जाए। वेल्डिंग तकनीक बहुत उन्नत हो गई है, और सही वेल्डिंग विधि चुनने से आपका काम बहुत आसान और अधिक कुशल हो सकता है। यह लेख...और पढ़ें -
आर्क वेल्डिंग बनाम स्पॉट वेल्डिंग, क्या अंतर है
वेल्डिंग उद्योग में वेल्डिंग कई प्रकार की होती है। आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग सबसे आम तकनीकों में से हैं। इनका उपयोग अक्सर विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है और विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक शुरुआत के रूप में, अंतरों को समझना कठिन हो सकता है। यदि आप सीखना चाहते हैं...और पढ़ें -
प्रतिरोध वेल्डिंग का वर्तमान और भविष्य - डिजिटल
विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और औद्योगिक उत्पादन के बढ़ते शोधन के साथ, एक महत्वपूर्ण वेल्डिंग विधि के रूप में प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हालाँकि, पारंपरिक प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक में कुछ समस्याएं हैं, जैसे कि...और पढ़ें -
इलेक्ट्रोड दबाव मध्य-फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करता है?
मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड दबाव में परिवर्तन से वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच संपर्क क्षेत्र बदल जाएगा, जिससे वर्तमान लाइनों का वितरण प्रभावित होगा। इलेक्ट्रोड दबाव में वृद्धि के साथ, वर्तमान लाइनों का वितरण अधिक बिखरा हुआ हो जाता है, जिससे ...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के संपर्क प्रतिरोध को क्या प्रभावित करता है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का संपर्क प्रतिरोध कई कारकों से प्रभावित होता है। इनमें वर्कपीस और इलेक्ट्रोड की सतहों पर उच्च-प्रतिरोध ऑक्साइड या गंदगी की उपस्थिति शामिल है, जो करंट के प्रवाह में बाधा डालती है। ऑक्साइड या गंदगी की मोटी परतें इसे पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकती हैं...और पढ़ें -
वेल्ड का पता कैसे लगाएं, ऑटोमोटिव उद्योग में लाभ
धातु शीट वेल्डिंग विभिन्न धातु उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्पॉट वेल्डिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग, घरेलू उपकरण हार्डवेयर उद्योग और शीट मेटल बॉक्स उद्योग में उपयोग किया जाता है। आधुनिक तकनीक तेजी से उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता की मांग करती है। इस में ...और पढ़ें -
वेल्डिंग पर कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डर की यांत्रिक विशेषताओं का प्रभाव
संधारित्र ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर की कठोरता विशेषताएँ वेल्डिंग को कैसे प्रभावित करती हैं? यहां कुछ प्रमुख बिंदु दिए गए हैं जिनका हमने परीक्षण किया और सारांशित किया: वेल्ड गठन पर प्रभाव वेल्डिंग ताकत पर प्रभाव इलेक्ट्रोड संरेखण पर प्रभाव आइए करीब से देखें: 1、वेल्ड पर प्रभाव...और पढ़ें -
इलेक्ट्रोड फोर्स पर कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डर कठोरता का प्रभाव
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कठोरता का प्रभाव सीधे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एकत्र इलेक्ट्रोड बल सिग्नल में परिलक्षित होता है। हमने कठोरता के प्रभाव पर विस्तृत प्रयोग किए। प्रयोगों में, हमने केवल निचले हिस्से की कठोरता पर विचार किया...और पढ़ें -
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर के लिए स्पॉट वेल्डिंग विशिष्टताओं का चयन
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए स्पॉट वेल्डिंग विनिर्देशों का चयन वेल्डिंग गुणवत्ता निर्धारित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। आम तौर पर, वेल्डिंग विनिर्देश मापदंडों का चयन करने में निम्नलिखित बुनियादी सिद्धांतों का पालन किया जाता है: सामग्री भौतिक गुण: साथी के लिए...और पढ़ें -
इलेक्ट्रोमोटिव बल पर कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डर की कठोरता का प्रभाव
कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कठोरता सीधे वेल्डिंग प्रक्रिया में एकत्रित इलेक्ट्रोमोटिव बल सिग्नल में परिलक्षित होती है, और कठोरता के प्रभाव का विस्तार से परीक्षण किया जाता है। परीक्षण में, केवल बेस वेल्डर की उपसंरचना की कठोरता पर विचार किया जाता है क्योंकि...और पढ़ें -
कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए स्पॉट वेल्डिंग विनिर्देशों का चयन
वेल्डिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग विनिर्देश महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। आम तौर पर, वेल्डिंग विनिर्देश मापदंडों का चयन निम्नलिखित बुनियादी सिद्धांतों के अनुसार किया जाता है: 1. सामग्री के भौतिक गुण: अच्छी विद्युत और तापीय क्षमता वाली सामग्री...और पढ़ें
