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इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन टूलींग फिक्स्चर डिज़ाइन की मूल बातें अनलॉक करना
1. इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग का परिचय विनिर्माण के क्षेत्र में, इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने के लिए विभिन्न उद्योगों में नियोजित एक महत्वपूर्ण तकनीक के रूप में खड़ी है। यह विधि तेजी से, कुशल और सटीक बॉन्डिंग की सुविधा प्रदान करती है, जिससे एफ की अखंडता सुनिश्चित होती है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में स्पॉट वेल्डिंग कोर गठन का सिद्धांत
प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन के लिए संलयन गठन के सिद्धांत पर शोध ने नई सामग्रियों, नई प्रक्रियाओं, नए उपकरणों, संयुक्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रौद्योगिकी आदि के विकास के लिए स्थितियां बनाई हैं, इसलिए, इसका न केवल सीखने का उच्च सैद्धांतिक महत्व है, बल्कि भी है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए फिक्सचर डिज़ाइन की तकनीकी स्थितियाँ
यह फिक्स्चर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए वर्कपीस पैटर्न और प्रक्रिया प्रक्रियाओं के अनुसार मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन असेंबली वेल्डिंग प्रक्रिया कर्मियों है, आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: 1. फिक्स्चर का उद्देश्य: प्रक्रिया के बीच संबंध ...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन में कितने चरण होते हैं?
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन को प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए चार प्रक्रियाओं से गुजरना होगा। प्रत्येक प्रक्रिया एक निश्चित समय तक चलती है, क्रमशः प्रीप्रेशर समय, वेल्डिंग समय, रखरखाव समय और आराम समय, और ये चार प्रक्रियाएं स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए अपरिहार्य हैं। प्रीलोडी...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन की इलेक्ट्रोड संरचना का विश्लेषण करें
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड को हेड, रॉड और टेल में विभाजित किया गया है। हेड वह हिस्सा है जहां इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए वेल्डमेंट से संपर्क करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों में इलेक्ट्रोड का व्यास संपर्क भाग के कामकाजी चेहरे के व्यास को संदर्भित करता है। ...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के तीन प्रमुख वेल्डिंग पैरामीटर क्या हैं?
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के प्रतिरोध हीटिंग कारकों में शामिल हैं: वर्तमान, वेल्डिंग समय और प्रतिरोध। उनमें से, वेल्डिंग करंट का प्रतिरोध और समय की तुलना में गर्मी उत्पादन पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यह एक ऐसा पैरामीटर है जिसे वेल्डिंग के दौरान सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के लिए सावधानियां
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों में यांत्रिक और विद्युत घटक शामिल होते हैं, जिसमें सर्किट नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का मुख्य हिस्सा होता है। यह तकनीक वेल्डिंग क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और वेल्डिंग उपकरण नियंत्रण प्रणाली विकास की मुख्यधारा बन गई है। आजकल, ...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के निर्माण में मुख्य बिंदु
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें ऊर्जा संग्रहित करने के लिए उच्च क्षमता वाले कैपेसिटर के एक समूह को पूर्व-चार्ज करने के लिए एक छोटे ट्रांसफार्मर का उपयोग करती हैं, इसके बाद उच्च-शक्ति प्रतिरोध वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग करके वेल्डिंग भागों को डिस्चार्ज करती हैं। ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों की प्रमुख विशेषता उनका कम डिस्चार्ज होना है...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के निर्माण में तीन प्रमुख बिंदु
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें प्रतिरोध वेल्डिंग का एक उपसमूह हैं, जो ग्रिड से कम तात्कालिक बिजली की खपत और लंबी अवधि में स्थिर वोल्टेज आउटपुट बनाए रखने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं, जिससे वे उपयोगकर्ताओं द्वारा अत्यधिक पसंदीदा बन जाती हैं। एक व्यापक ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन न केवल घमंड करती है...और पढ़ें -
स्पॉट वेल्डिंग हीटिंग पर मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के प्रतिरोध का प्रभाव
स्पॉट वेल्डिंग मशीन का प्रतिरोध आंतरिक ताप स्रोत का आधार है, प्रतिरोध ताप, वेल्डिंग तापमान क्षेत्र बनाने का आंतरिक कारक है, अनुसंधान से पता चलता है कि संपर्क प्रतिरोध (औसत) का ताप निष्कर्षण आंतरिक ताप का लगभग 5% -10% है स्रोत क्यू, सॉफ्ट स्पेसिफिकेशन हो सकता है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन फ़िक्स्चर डिज़ाइन चरण
सबसे पहले, हमें मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की स्थिरता संरचना की योजना निर्धारित करनी चाहिए, और फिर एक स्केच बनाना चाहिए, स्केच चरण की मुख्य टूलींग सामग्री को आकर्षित करना चाहिए: 1, स्थिरता के डिजाइन आधार का चयन करें; 2, वर्कपीस आरेख बनाएं; 3. पोजिशनिंग पार्लियामेंट का डिज़ाइन...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का गुणवत्ता निरीक्षण
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए आम तौर पर दो तरीके हैं: दृश्य निरीक्षण और विनाशकारी परीक्षण। दृश्य निरीक्षण में विभिन्न पहलुओं की जांच करना और मेटलोग्राफिक निरीक्षण के लिए माइक्रोस्कोप छवियों का उपयोग करना शामिल है। इसके लिए, वेल्डेड कोर भाग की आवश्यकता है...और पढ़ें
