Automatski stroj za točkasto zavarivanje 3D ravnomjerne temperaturne ploče

1. Pozadina kupaca i bolne točke

Zbog velike veličine proizvoda i raznolikosti veličina proizvoda, tvrtka AVC ima fiksne ručne alate, tako da postoji nekoliko

pitanje

1. Izradak za zavarivanje je velik i ima mnogo cijevi: originalna izrada zahtijeva šablonu za svaki proizvod, koja se postavlja ručno, izradak je velik, a ručno rukovanje je teško;

2. Potreba za šablonama je relativno velika: ne postoji način da se točno locira obradak, a lako se pomiče ako se pozicionira ručno;

2. Učinkovitost prolaska kroz peć za tvrdo lemljenje je preniska, što je popraćeno potencijalnim sigurnosnim opasnostima: svaki radni komad se pomiče naprijed-natrag, vrijeme lemljenja u peći je dugo, temperaturu je potrebno povisiti, a očuvanje topline i vrijeme hlađenja su nezgodni za rad.

Navedena tri problema zadala su glavobolje kupcima, a oni su tražili rješenja.

2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremu

U skladu sa karakteristikama proizvoda i prošlim iskustvima, kupac i naš prodajni inženjer nakon razgovora iznijeli su sljedeće zahtjeve za novu prilagođenu opremu:

1. Potrebno je ručno pozicionirati obradak kroz cijev za pozicioniranje;

2. Postupak zavarivanja se steže jednom i zavariva uzastopno, i neće biti problema sa zavarivanjem i pomakom.

3. Cijelim procesom upravlja jedan radnik, a on je brz i učinkovit.

Prema zahtjevima kupaca, konvencionalni strojevi za zavarivanje i dizajnerske ideje uopće se ne mogu realizirati, što da radim?

3. U skladu s potrebama kupca, razvijte i prilagodite 3D automatsku mašinu za točkasto zavarivanje jednolike temperaturne ploče

U skladu s različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, odjel za istraživanje i razvoj tvrtke, odjel za tehnologiju zavarivanja i odjel prodaje zajednički su održali novi projektni sastanak za istraživanje i razvoj kako bi razgovarali o tehnologiji, pozicioniranju elektroda za zavarivanje, problemima brušenja, popisu ključnih točaka rizika i izraditi jedan po jedan Rješenje je utvrđeno, te su određeni osnovni smjer i tehnički detalji kako slijedi:

1. Probni test izratka: Anjia tehnolog zavarivanja napravio je probni test najvećom brzinom i proveo verifikaciju male serije kako bi u osnovi odredio parametre zavarivanja;

2. Odabir opreme: Prvo, zbog zahtjeva kupca za proces, tehnolog zavarivanja i inženjer za istraživanje i razvoj će raspravljati i odrediti izbor prilagođene posebne opreme.

3. Prednosti ukupne opreme:

1. Visoka kompatibilnost elektroda: oprema usvaja cijelu strukturu elektrode na dnu ploče, koja je kompatibilna s radnim komadima različitih veličina, i opremljena je cijevima za pozicioniranje. Stopa iskorištenja opreme povećana je za više od 37 puta.

2. Funkcija pozicioniranja: korištenjem same donje elektrode kao cijevi za pozicioniranje, može se brzo pozicionirati prilikom ručnog postavljanja obratka, smanjujući troškove rada i poboljšavajući brzinu montaže.

3. XY pomicanje zavarivanja: XY pomicanje zavarivanja koristi se za zavarivanje međucijevnih spojeva prvo, a zatim za zavarivanje ostalih dijelova kako bi se riješio problem ravnosti obratka i poboljšala kvaliteta zavarivanja.

4. Rok isporuke: 50 radnih dana.

An Jia je u potpunosti raspravio gore navedena tehnička rješenja i pojedinosti s kupcem, a nakon što su dvije strane postigle dogovor, potpisale su "Tehnički sporazum" kao standard za istraživanje i razvoj opreme, dizajn, proizvodnju i prihvaćanje, te su postigle dogovor o narudžbi s SHXM 23. siječnja 2023.

4. Brzi dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna usluga nakon prodaje osvojili su pohvale kupaca!

Nakon potvrđivanja tehničkog sporazuma o opremi i potpisivanja ugovora, voditelj projekta Anjia odmah je održao sastanak o pokretanju proizvodnog projekta i odredio vremenske čvorove mehaničkog dizajna, električnog dizajna, strojne obrade, kupljenih dijelova, montaže, zajedničkog otklanjanja grešaka i prethodnog prihvaćanja kupca u tvornici, popravke, opću inspekciju i vrijeme isporuke, te putem ERP sustava uredno otpremanje radnih naloga svakog odjela, nadgledanje i praćenje napredovanja rada svakog odjela.

Nakon 50 radnih dana konačno je dovršen 3D uređaj za automatsko točkasto zavarivanje s ravnomjernom temperaturnom pločom koji je prilagodio AVC. Naše stručno tehničko osoblje prošlo je kroz jedan dan instalaciju, puštanje u pogon, tehnologiju, rad i obuku na mjestu kupca, a oprema je normalno puštena u proizvodnju. I svi su dosegli kupčeve kriterije prihvaćanja. Kupac je vrlo zadovoljan stvarnom proizvodnjom i učinkom zavarivanja 3D stroja za automatsko točkasto zavarivanje s ravnomjernom temperaturnom pločom, koji im je pomogao poboljšati učinkovitost proizvodnje i riješiti problem investicijskih troškova višestrukih setova metalurških alata, a dobro su ga prihvatili ih!

5. Ispunjavanje vaših zahtjeva za prilagodbom Anjiina je misija rasta!

Kupci su naši mentori, koji materijal trebate za zavarivanje? Koji postupak zavarivanja trebate? Koji su zahtjevi za zavarivanje? Trebate potpuno automatski, poluautomatski, radnu stanicu ili pokretnu traku? Slobodno pitajte, Anjia može "razviti i prilagoditi" za vas.