New Energy Automatski stroj za zavarivanje od bakrene pletene žice za oblikovanje kvadrata

Tvrtka TK osnovana je u Kini 1998. Jedno je od industrijskih poduzeća u Sjedinjenim Državama i bavi se automobilskim priključkom, visokonaponskim električnim uređajima, električnom i drugim industrijama. TK Company je poznata po svojim inovativnim i vrhunskim proizvodima i sistemskim rješenjima, a također je jedan od najvećih svjetskih dobavljača automobilske tehnologije. U ožujku 2023. tvrtka TK je od Suzhou Agera zahtijevala da razvije sve-u-jednom stroj za oblikovanje i šišanje bakrene pletene žice u skladu sa zahtjevima. Oprema ima mehanizam za automatsko povlačenje žice i modul za automatsko rezanje, koji može zadovoljiti ritam 12S, dodati sustav upravljanja kvalitetom i funkcije CCD fotografije i inspekcije. , aparat za zavarivanje koji može osigurati kvalitetu zavarivanja. Slijedi scena kada su nas kupci pronašli:

1. Pozadina kupaca i bolne točke

TK je preuzeo proizvod njemačkog luksuznog brenda AD project koji zahtijeva visoku preciznost, visoke proizvodne zahtjeve, visoke standarde inspekcije, velike količine, brz tempo i manje ručnog rada:

1.1 Zahtjevi visoke točnosti: Razvoj novih proizvoda zahtijeva vodeću točnost dimenzija u industriji, a TK nema uzorke opreme na licu mjesta.

1.2 Visoki proizvodni zahtjevi: zahtijeva se da se proizvod ne deformira, rezna površina ne smije imati R i C kutove, a veličina dvostupanjskog kvadratnog oblikovanja mora biti 0,5 mm.

1.3 Brz ritam i visok stupanj automatizacije: TK zahtijeva potpuno automatsko zavarivanje i zatvaranje, minimizirajući ljudsko sudjelovanje i postižući rad poput lude;

1.4 Sve ključne podatke potrebno je pohraniti: Budući da su proizvedeni proizvodi dodaci za nova energetska vozila i uključuju dijelove za carinski pregled, cijeli proces zavarivanja mora se nadzirati i ključni podaci moraju se pohraniti;

Gornja četiri problema kupcima zadaju glavobolju i uvijek su u potrazi za rješenjima.

2. Kupci imaju visoke zahtjeve za opremu

Na temelju značajki proizvoda i prošlih iskustava, kupac je iznio sljedeće zahtjeve za novu prilagođenu opremu nakon razgovora s našim prodajnim inženjerima:

2.1 Ispunite zahtjev za ritam zavarivanja za 12S komad;

2.2 Ispuniti zahtjeve crteža nakon prešanja i oblikovanja;

2.3 Automatsko četvrtasto prešanje i automatsko rezanje nakon ručnog dodavanja;

2.4 Neovisno razvijte MES podatkovni sustav za spremanje ključnog vremena zavarivanja, tlaka zavarivanja, pomaka zavarivanja i struje zavarivanja u bazu podataka.

Prema zahtjevima kupaca, konvencionalni strojevi za otporno zavarivanje i dizajnerske ideje jednostavno se ne mogu postići. Što da radim?

3. Prema potrebama kupaca, razvijte prilagođeni višenamenski stroj za oblikovanje i rezanje bakrene pletene žice

U skladu s različitim zahtjevima koje su iznijeli kupci, Odjel za istraživanje i razvoj tvrtke, Odjel za proces zavarivanja i Odjel prodaje zajednički su održali novi projektni sastanak za istraživanje i razvoj kako bi razgovarali o procesu, učvršćenju, strukturi, metodi pozicioniranja i konfiguraciji, popisu ključnih točaka rizika , i donositi odluke jednu po jednu. Rješenje, osnovni smjer i tehnički detalji utvrđuju se kako slijedi:

3.1 Odabir opreme: Prije svega, zbog zahtjeva procesa kupca, tehničar za zavarivanje i inženjer za istraživanje i razvoj zajedno su razgovarali o određivanju modela srednjofrekventnog inverterskog DC stroja za zavarivanje s tijelom za teške uvjete rada: ADB-920.

3.2 Prednosti ukupne opreme:

3.2.1 Visoka stopa prinosa, ušteda otkucaja: Izvor napajanja za zavarivanje koristi inverterski DC izvor zavarivanja, koji ima kratko vrijeme pražnjenja, veliku brzinu penjanja i DC izlaz kako bi se osigurala debljina nakon prešanja;

3.2.2 Automatsko zavarivanje, visoka učinkovitost i velika brzina: oprema koristi ručno umetanje materijala u zavojnice, a automatsko četvrtasto rezanje može osigurati konzistentnost proizvoda;

3.2.3 Visoka stabilnost opreme: Osnovne komponente su uvezene konfiguracije, a Siemens PLC se koristi za integraciju našeg neovisno razvijenog upravljačkog sustava, kontrole mrežne sabirnice i samodijagnostike grešaka kako bi se osigurala pouzdanost i stabilnost opreme. Cijeli proces zavarivanja se može pratiti. U slučaju izostanka ili pogrešnog zavarivanja, oprema će automatski alarmirati i SMES sustav se može spasiti;

3.2.4 Sveukupno brtvljenje opreme: Cjelokupna oprema je sigurnosno zaštićena i opremljena unutarnjim i vanjskim sustavima vodenog hlađenja kako bi zadovoljila zahtjeve radionica bez prašine;

Agera je u potpunosti raspravila gornji tehnički plan i detalje s kupcem. Nakon što su dvije strane postigle dogovor, potpisale su "Tehnički sporazum" kao standard za razvoj opreme, projektiranje, proizvodnju i prihvaćanje. Agera je postigla dogovor o narudžbi sa TK Company 30.03.2023.

4. Brzi dizajn, isporuka na vrijeme i profesionalna usluga nakon prodaje osvojili su visoke pohvale kupaca!

Nakon potvrđivanja sporazuma o tehnologiji opreme i potpisivanja ugovora, rok od 100 dana za potpuno automatiziranu novorazvijenu opremu za zavarivanje bio je doista vrlo kratak. Agerin voditelj projekta odmah je održao sastanak o pokretanju proizvodnog projekta i odredio mehanički dizajn, električni dizajn i mehaničku obradu. , vanjske dijelove, montažu, zajedničke vremenske točke otklanjanja pogrešaka i predprihvat, ispravku, opću inspekciju i vrijeme isporuke kada klijenti dođu u tvornicu, i organiziranje radnih naloga za svaki odjel na uredan način putem ERP sustava, nadgledanje i praćenje napredak u radu svakog odjela.

Prošlo je 100 dana i TK-ov prilagođeni sve-u-jednom stroj za oblikovanje i rezanje bakrene pletene žice konačno je dovršen. Nakon 30 dana instalacije, otklanjanja pogrešaka, tehnologije, rada i obuke od strane našeg profesionalnog osoblja tehničke službe na mjestu kupca, oprema je normalno puštena u proizvodnju i potpuno je operativna. Dosegnuti kriteriji prihvaćanja kupaca. Kupci su vrlo zadovoljni stvarnom proizvodnjom i rezultatima zavarivanja sve-u-jednom stroja za oblikovanje i rezanje bakrene pletene žice. Pomogao im je poboljšati učinkovitost proizvodnje, riješiti probleme s prinosima, uštedjeti radnu snagu i osigurati dosljednost i stabilnost proizvoda, što su dobro prihvatili!