Postoji mnogo načina za spajanje metala, a zavarivanje je neophodna tehnika za spajanje mnogih metalnih dijelova.Ako ste novi u industriji zavarivanja, možda nećete shvatiti koliko različitih postupaka zavarivanja postoji za spajanje metala.Ovaj će članak objasniti 8 glavnih postupaka zavarivanja, dajući vam dublje razumijevanje industrije zavarivanja.

elektrolučno zavarivanje

Elektrolučno zavarivanjeje proces koji koristi električni luk kao izvor topline za topljenje i spajanje površina izradaka.Najčešći jetehnika zavarivanjaa uključuje metode poput ručnog elektrolučnog zavarivanja i zavarivanja u zaštiti plina.Izbor metode elektrolučnog zavarivanja ovisi o materijalu i zahtjevima zavarivanja.Za zavarivanje konstrukcijskog čelika koristi se ručno elektrolučno zavarivanje, dok je zavarivanje u zaštiti plina bolje za materijale poput nehrđajućeg čelika ialuminijlegure.Važno je zaštititi područje zavarivanja kako biste izbjegli oksidaciju i iskrenje te pažljivo kontrolirati postavke struje i napona stroja kako biste postigli najbolje rezultate.

MIG/MAG zavarivanje

Kod MIG/MAG zavarivanja, plamenik za zavarivanje dovodi žicu za zavarivanje spojenu na izvor napajanja.Između žice za zavarivanje i izratka stvara se električni luk, otapajući i materijal izratka i žicu za zavarivanje kako bi se formirao zavareni šav, čime se izratki spajaju.Tijekom zavarivanja, plamenik za zavarivanje neprekidno dovodi žicu i opskrbljuje zaštitnim plinom za zaštitu zavara.

MIG zavarivanjeima široku primjenu i pogodan je za zavarivanje velikih, nepomičnih izradaka.Obično se primjenjuje u teškim industrijama kao što su brodogradnja, izgradnja cjevovoda i čeličnih konstrukcija, a također se koristi za popravke i održavanje takvih projekata.

TIG zavarivanje

TIG zavarivanje, također poznat kao zavarivanje inertnim plinom s volframom, metoda je koja koristi vanjski plin kao zaštitni medij.TIG zavarivanje koristi nepotrošivu volframovu elektrodu za spajanje metalnih materijala.Proces generira visokotemperaturni luk koji topi i spaja metalne izratke.

TIG zavarivanje poznato je po visokoj kvaliteti zavarivanja, preciznosti i čistim, estetski ugodnim varovima.Posebno je prikladan za precizne komponente i tanke materijale poput nehrđajućeg čelika i aluminija.Ova se metoda uglavnom koristi u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i precizna proizvodnja.

Otporno zavarivanje

Otporno zavarivanje uključuje postavljanje obratka između dvije elektrode.Toplina se stvara strujom, uzrokujući topljenje i stapanje obradaka pod pritiskom.Otporno zavarivanje podijeljeno je u četiri glavne vrste:točkasto zavarivanje, projekcijsko zavarivanje, sučeono zavarivanje izavarivanje šava.Odgovarajući postupak zavarivanja odabire se na temelju potreba zavarivanja izradaka.

U usporedbi s drugim metodama zavarivanja, otporno zavarivanje ima nekoliko prednosti: ne zahtijeva žicu za zavarivanje, brzo je i pogodno za zavarivanje malih metalnih dijelova.Također ga je lako automatizirati, što ga čini naširoko korištenim u industrijama kao što su automobilski dijelovi, elektronika i proizvodnja kućanskih aparata.Na primjer, ako trebate zavariti automobilsku maticu, možete odabrati otporno zavarivanje.

Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanjeje metoda koja koristi lasersku zraku kao izvor energije za precizno zagrijavanje i spajanje metala ili plastike.U usporedbi s tradicionalnim elektrolučnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje je brže i učinkovitije.To je ključna tehnika u laserskoj obradi materijala.Lasersko zavarivanje ne zahtijeva elektrode i ne mora doći u kontakt s materijalom obratka.Kod zavarivanja tankih materijala ili finih žica ne dolazi do povratnog taljenja kao kod elektrolučnog zavarivanja.

Zavarivanje plazmom

Plazma zavarivanje koristi visokoenergetski luk za stvaranje plazme, zagrijavajući površinu obratka do točke taljenja.Dodaje se materijal za zavarivanje, topi se i stapa s radnim komadom.Ovom metodom mogu se zavarivati ​​različiti materijali, uključujući metale, plastiku i keramiku.Naširoko se koristi u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila i elektronici.

Ultrazvučno zavarivanje

Ultrazvučno zavarivanjekoristi visokofrekventne vibracijske valove koji se pod pritiskom primjenjuju na površine dva izratka, uzrokujući njihovo međusobno trljanje i stvaranje zavara u čvrstom stanju.Ova se metoda može koristiti i za metale i za plastiku, a također može spajati različite materijale.Kod zavarivanja metala, visoke temperature raspršuju okside na površini i stvaraju lokalizirano gibanje u materijalu, formirajući zavar bez taljenja materijala.Ultrazvučno zavarivanje proizvodi vrlo precizne i čiste spojeve i lako je automatizirana metoda zavarivanja.

Zavarivanje trenjem

Zavarivanje trenjemstvara toplinu kroz trenje velike brzine između dva obratka, omekšavajući i spajajući njihove površine.Otopljeni površinski sloj se zatim izbacuje, a spoj se formira dok se hladi.Ovo je postupak zavarivanja i spajanja u čvrstom stanju.Zavarivanje trenjem ne zahtijeva vanjski izvor topline, što pomaže u sprječavanju nedostataka poput deformacija i pukotina uslijed previsoke temperature.Također je energetski učinkovit i proizvodi jake varove.Možete ga koristiti za zavarivanje metala na metal ili metala na nemetale, a naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji, kao što su kotači zrakoplova i osovine željezničkih vozila.

Prilikom odabira postupka zavarivanja, uzmite u obzir faktore kao što su materijali, debljina, veličina obratka i zahtjevi za zavarivanje.Važno je provesti višestruka ispitivanja kako bi se odredila najprikladnija metoda zavarivanja.

Pitanja:

1、Koja je tehnologija zavarivanja prikladnija za automobilsku industriju?

Otporno zavarivanje je prikladnije za zavarivanje automobilskih dijelova.Prednosti su mu čvrsti i estetski varovi, velika brzina zavarivanja i jednostavna implementacija automatizacije zavarivanja.

2、Koji se materijali mogu zavarivati?

Općenito, različiti metalni materijali kao što su nehrđajući čelik, bakar, aluminij, pocinčani čelik, itd., mogu se zavarivati.

3、Koje vrste dodatnih materijala postoje za šipke za zavarivanje?

Vrsta šipke za zavarivanje razlikuje se ovisno o postupku zavarivanja.Za otporno zavarivanje, ovaj postupak ne zahtijeva šipke za zavarivanje.

4、Gdje mogu naučiti više vještina zavarivanja?

Tehnike zavarivanja možete naučiti u specijaliziranim strukovnim školama ili studirajući u tvornicama.