Kada radi na srednjoj frekvencijistroj za točkasto zavarivanje, podešavanje pritiska elektrode jedan je od ključnih parametara za točkasto zavarivanje. Bitno je prilagoditi parametre i pritisak prema prirodi obratka. I pretjerani i nedovoljni pritisak elektrode mogu dovesti do smanjene nosivosti i povećane disperzije zavara, što posebno utječe na njegovu otpornost na vlačna opterećenja.
Nedovoljan pritisak elektrode rezultira povećanim kontaktnim otporom, pretjeranom gustoćom struje i brzim zagrijavanjem, što dovodi do prskanja. S druge strane, prekomjerni pritisak elektrode povećava kontaktnu površinu u zoni zavarivanja, smanjujući kontaktni otpor. Međutim, to smanjuje otpor zagrijavanja, što dovodi do nedostataka kao što su nedostatak fuzije i odvajanje. Odgovarajući pritisak tijekom skrućivanja grumena zavara sprječava nedostatke kao što su rupe od skupljanja i pukotine. Stoga je dinamičko praćenje pritiska elektrode ključno za osiguranje kvalitete točkastog zavarivanja.
Povećanje pritiska elektrode uz odgovarajuću prilagodbu struje zavarivanja ili vremena zavarivanja pomaže u održavanju dosljednog zagrijavanja u zoni zavarivanja. Dodatno, povećani tlak eliminira negativne učinke na čvrstoću zavara uzrokovane fluktuacijama tlaka zbog čimbenika kao što su razmaci pri sklapanju i nejednaka krutost obratka. Ovo ne samo da održava čvrstoću zavara, već i značajno poboljšava stabilnost.
Sila koju elektroda primjenjuje na obradak može se podijeliti u dva dijela: jedan prevladava elastičnu deformaciju dijelova kako bi se osigurao kontakt, dok se drugi dio koristi za pritiskanje kontaktnih površina zavarenih dijelova zajedno. Sila kojom se svladava deformacija obratka i pritisak koji elektroda primjenjuje na radni komad povezani su s debljinom obratka. Povećanjem debljine izratka raste i pritisak.
Ako ostali parametri ostanu nepromijenjeni, povećanje pritiska elektrode postupno smanjuje čvrstoću zavara. To je zato što povećani pritisak elektrode smanjuje gustoću struje dok povećava gubitak topline, otežavajući zagrijavanje zone zavarivanja, neizbježno smanjujući veličinu zrnca zavarivanja i smanjujući kvalitetu zavarivanja.
Povećanjem pritiska elektrode uz istovremeno povećanje struje zavarivanja ili odgovarajuće produljenje vremena zavarivanja kako bi se održala dosljedna čvrstoća zavara, čvrstoća zavara postaje stabilnija s povećanjem pritiska elektrode.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 28. travnja 2024
