Elektroda za skladištenje energijestroj za zavarivanjedijeli se na glavu, šipku i rep. Glava je dio gdje elektroda dolazi u kontakt sa zavarenim materijalom za zavarivanje. Promjer elektrode u parametrima procesa zavarivanja odnosi se na promjer radne površine kontaktnog dijela.
Šipka je podloga elektrode, uglavnom cilindra, a njen promjer se u obradi naziva promjer elektrode D, što je osnovna veličina elektrode, a duljina je određena postupkom zavarivanja.
Rep je kontaktni dio između elektrode i ručke ili izravno s krakom elektrode. Osigurajte nesmetan prijenos struje zavarivanja i pritiska elektrode. Kontaktni otpor kontaktne površine treba biti mali i zabrtvljen bez curenja.
Elektroda mehaničkog dijela stroja za točkasto zavarivanje kondenzatorske energije je krom-cirkonij bakreni materijal, koji ima mali otpor i troši manje toplinske energije. Prilikom zavarivanja, sve dok se elektroda redovito popravlja, može se učinkovito izbjeći povećanje kontakta i spriječiti smanjenje čvrstoće lemljenog spoja. Duljina elektrode je 40 mm, promjer 6 mm, a krajnji promjer 2,5 mm.
Kapacitivni stroj za točkasto zavarivanje za pohranu energije Dizajn mehaničkog tlačnog mehanizma, sklop stroja za zavarivanje, prvo šipka za vođenje i potporna šipka pričvršćena na donju ploču, a zatim odaberite dvije lagane povratne opruge postavljene na šipku za vođenje i potpornu šipku, a zatim sklop potisne šipke na potpornu šipku i šipku za vođenje, i konačno su dvije elektrode pričvršćene na donju ploču i potisnu šipku. U procesu sastavljanja, treba imati na umu da dvije elektrode trebaju imati relativno točan koaksijalni stupanj.
Prilikom zavarivanja izradak se prvo postavlja između dvije elektrode, a matica na potpornoj šipki se okreće (budući da je za tanke male dijelove, razmak elektroda nije velik), tako da se potisna šipka aparata za zavarivanje pomiče u smjeru donje ploče s elektrodom, tako da je obradak čvrsto stegnut između dvije elektrode. Nakon što je zavarivanje završeno, okrenite maticu u suprotnom smjeru, tada će opruga za ponovno postavljanje podići potisnu šipku i elektrodu pričvršćenu na tlačnu šipku, a zatim uzeti radni komad nakon zavarivanja.
Razvojna prednost
1. Cijena je jeftina. Tržišna cijena kapacitivnog stroja za točkasto zavarivanje za pohranu energije nije tako visoka kao što javnost misli i može opskrbiti one male i srednje velike proizvođače zavarivanja. U slučaju brojnih prednosti, to ipak nije previsoka cijena, što je vrlo rijetko.
2, potpuno automatizirani rad. Rad aparata za točkasto zavarivanje s kapacitivnom pohranom energije potpuno je automatiziran, što se ne može usporediti s mnogim aparatima za zavarivanje. Ova vrsta stroja zahtijeva samo da operater jednostavno pritisne gumb kako bi savršeno zavario učinak koji zahtijeva proizvođač i dobio dvostruko veći rezultat uz upola manje truda.
3, nema traga. Zbog iznimno kratkog vremena zavarivanja, samo nekoliko milisekundi, trag zavarivanja nije vidljiv nakon završetka zavarivanja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. bavi se proizvođačima opreme za zavarivanje, fokusirajući se na razvoj i prodaju aparata za otporno zavarivanje koji štede energiju, automatske opreme za zavarivanje i industrijske nestandardne posebne opreme za zavarivanje, Anjia se fokusira na to kako poboljšati kvalitetu zavarivanja , učinkovitost zavarivanja i smanjenje troškova zavarivanja. Ako ste zainteresirani za naš kapacitivni aparat za točkasto zavarivanje za pohranu energije, kontaktirajte nas：leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 21. svibnja 2024
