stranica_banner

Uzroci zavarenih točaka izvan centra u strojevima za točkasto zavarivanje sa pohranom energije?

U procesu točkastog zavarivanja sa strojevima za zavarivanje za pohranu energije, jedan uobičajeni problem koji se može pojaviti je stvaranje zavarenih točaka izvan središta. Ovaj će članak istražiti čimbenike koji pridonose nastanku zavarenih točaka izvan središta u strojevima za točkasto zavarivanje za pohranu energije.

Aparat za točkasto zavarivanje energije

  1. Neusklađenost elektrode: Jedan od primarnih uzroka zavarenih točaka izvan središta je neusklađenost elektrode. Kada elektrode za zavarivanje nisu ispravno poravnate, kontaktna površina između elektroda i obratka postaje nejednaka. To može dovesti do mjesta zavarivanja izvan središta, gdje je energija zavarivanja koncentrirana više prema jednoj strani predviđenog mjesta. Neusklađenost elektroda može biti uzrokovana nepravilnom ugradnjom elektroda, istrošenošću vrhova elektroda ili neadekvatnim održavanjem i kalibracijom aparata za zavarivanje.
  2. Neujednačena debljina izratka: Još jedan čimbenik koji može dovesti do zavarenih točaka izvan centra je prisutnost neujednačene debljine izratka. Ako obradaci koji se zavaruju imaju varijacije u debljini, elektrode za zavarivanje možda neće ravnomjerno doći u kontakt s površinom obratka. Kao rezultat, mjesto zavara može se pomaknuti prema tanjoj strani, uzrokujući zavar izvan središta. Ključno je osigurati da radni komadi koji se zavaruju imaju jednaku debljinu i da se sve varijacije pravilno uzmu u obzir tijekom procesa zavarivanja.
  3. Nedosljedna sila elektrode: Sila elektrode koja se primjenjuje tijekom točkastog zavarivanja igra značajnu ulogu u postizanju pravilnog formiranja točke zavara. Ako sila elektrode nije ravnomjerna po cijelom području zavarivanja, to može rezultirati zavarenim točkama izvan središta. Čimbenici kao što su istrošene opruge elektrode, neadekvatna prilagodba sile elektrode ili mehanički problemi u stroju za zavarivanje mogu dovesti do nedosljedne distribucije sile elektrode. Redoviti pregled i održavanje aparata za zavarivanje, uključujući provjeru i podešavanje sile elektrode, može pomoći u sprječavanju ovog problema.
  4. Netočni parametri zavarivanja: Nepravilno postavljanje parametara zavarivanja, kao što su struja zavarivanja, vrijeme zavarivanja i pritisak elektrode, može doprinijeti pojavi zavarenih točaka izvan središta. Ako parametri zavarivanja nisu odgovarajuće prilagođeni specifičnom materijalu i debljini izratka, mjesto zavarivanja može odstupiti od željenog središnjeg položaja. Važno je osigurati da su parametri zavarivanja točno postavljeni u skladu s preporučenim smjernicama proizvođača aparata za zavarivanje i uzeti u obzir specifične karakteristike materijala izratka.

Zavarene točke izvan središta u strojevima za točkasto zavarivanje za pohranu energije mogu se pripisati nekoliko čimbenika, uključujući neusklađenost elektrode, nejednaku debljinu obratka, nedosljednu silu elektrode i netočne parametre zavarivanja. Rješavanjem ovih čimbenika pravilnim poravnavanjem elektroda, održavanjem dosljedne debljine izratka, osiguravanjem jednolike sile elektrode i točnim postavljanjem parametara zavarivanja, pojava zavarenih točaka izvan središta može se svesti na minimum. Redoviti pregled, održavanje i kalibracija aparata za zavarivanje ključni su za održavanje optimalnih performansi zavarivanja i postizanje visokokvalitetnih zavarenih točaka.


Vrijeme objave: 6. lipnja 2023