Trenutno nema mnogo zrelo razvijenih instrumenata za praćenje dinamičkog otporastrojevi za točkasto zavarivanje srednje frekvencije, a većina je eksperimentalne i razvojne prirode. Senzori u kontrolnom sustavu obično koriste čipove s Hallovim efektom ili senzore s mekim remenima za prikupljanje napona između elektroda i struje zavarivanja. Te se informacije zatim obrađuju i kontroliraju pomoću procesorskih jedinica mikroračunala i tiristorskih krugova. Iako se prednji krugovi mogu razlikovati, principi su slični.
Strujni krug sustava za nadzor dinamičkog otpora sastoji se od strujnih kanala, naponskih kanala i kanala vodljivosti. Strujni kanal uključuje ulazni terminal strujnog senzora, pojačalo i preciznu punovalnu ispravljenu struju. Naponski kanal sastoji se od žica za prijenos napona, graničnih pojačala, pojačala apsolutne vrijednosti i precizne punovalne ispravljene struje. Vodljivi kanal se sastoji od razdjelnika i kontrolnih vrata.
Razdjelnik izračunava vodljivost, osiguravajući vodljivost proporcionalnu ulaznom signalu. Upravljačkim vratima (VF) upravljaju impulsi koje generira diferencijalni krug (Z). Sa svakim vrhom u Z po poluciklusu, generira se uski impuls i šalje u VF, otvarajući vrata. VF postavke izoliraju utjecaj periodičkog induciranog napona zbog brzih promjena struje. Kanal vodljivosti prenosi signal u CPU, gdje se izvode izračuni i izdaju kontrolne naredbe. Prema podacima, takvi sustavi za nadzor otpora mogu kontrolirati unutar raspona od ±4% unaprijed određene krivulje otpora.
Dio za praćenje dinamičkog otpora monitora stope otpora uključuje strujne senzore, krugove za prijenos napona (uključujući krugove za uklanjanje indukcijskog napona), jedinice za izračun otpora, jedinice za pregled promjene otpora, komparatore i polukontrolne jedinice. Izračun otpora izvodi se svakih pola ciklusa, ali izlaz je prosječna vrijednost otpora po ciklusu. Naponski dio mora uključivati krugove za uklanjanje smetnji napona kako bi se dobio pravi pad napona na elektrodama.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 28. ožujka 2024