Čimbenici koji utječu na višeslojne točke zavarivanja strojeva za točkasto zavarivanje srednje frekvencije

Srednja frekvencijastrojevi za točkasto zavarivanjestandardizirati parametre zavarivanja za višeslojno zavarivanje kroz eksperimentiranje. Brojna ispitivanja su pokazala da je metalografska struktura zavarenih točaka tipično stupna, što zadovoljava zahtjeve uporabe. Tretman kaljenja može pročistiti stupčasta zrna, čime se u određenoj mjeri poboljšavaju mehanička svojstva točkastog zavarenog spoja.

Čimbenici koji utječu na višeslojne točke zavarivanja strojeva za točkasto zavarivanje srednje frekvencije uključuju:

Toplinski ciklus zavarivanja: Tijekom rada, izvor topline se pomiče duž izratka, uzrokujući toplinski ciklus u kojem se temperatura na određenoj točki na izratku povećava, a zatim opada tijekom vremena, dostižući maksimalnu vrijednost prije ponovnog pada.

Zona pod utjecajem topline zavarivanja: Područje koje okružuje točku zavarivanja prolazi kroz promjene u svojim strukturnim svojstvima zbog topline zavarivanja, uključujući zonu taljenja, pregrijanu zonu, žarenu zonu, djelomičnu faznu transformaciju itd.

Vruće pukotine: Visokotemperaturne pukotine koje se javljaju u metalu u blizini solidus linije tijekom zavarivanja, također poznate kao toplinske pukotine ili kristalne pukotine.

Hladne pukotine: Pukotine koje se javljaju u zavarenom spoju pri nižim temperaturama zbog steznih naprezanja, struktura za kaljenje i vodika, također poznate kao pukotine od kaljenja.

Predgrijavanje: procesna mjera koja uključuje zagrijavanje cijelog obratka ili njegovog dijela prije zavarivanja.

Naknadno zagrijavanje: Zagrijavanje cijelog zavara (ili dijela) odmah nakon zavarivanja radi održavanja temperature, poznato kao naknadno zagrijavanje, s ciljem smanjenja difuzije vodika u zavarenom spoju, također poznato kao tretman dehidrogenacijom.

Toplinska obrada nakon zavarivanja: Toplinska obrada koja se provodi nakon zavarivanja radi poboljšanja mikrostrukture zavara ili uklanjanja zaostalih naprezanja.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com