Kako treba uskladiti struju zavarivanja i tlak elektrode u stroju za točkasto zavarivanje za pohranu energije da bi se poboljšala kvaliteta zavarivanja?

Struja zavarivanja i pritisak elektrode ključni su čimbenici koji utječu na kvalitetu zavarivanja.Način na koji su koordinirani može uvelike utjecati na proces zavarivanja i poboljšati kvalitetu zavara.

Kada je struja zavarivanja visoka, potrebno je povećati i pritisak elektrode.Kritični uvjet za usklađivanje ova dva parametra je izbjegavanje prskanja.Ovo stanje varira ovisno o vrsti materijala koji se zavaruje, bilo da je mekan ili tvrd.Elektroda vrši pritisak na obradak, obično u rasponu od nekoliko do tisuća newtona.

Pritisak elektrode važan je parametar tijekom točkastog zavarivanja.Prevelik ili nedovoljan pritisak može smanjiti nosivost zavara i povećati njegovu disperziju, a posebno utjecati na njegovu otpornost na vlačna opterećenja.

Pretjerani pritisak elektrode može dovesti do smanjene plastičnosti i povećane disperzije u području zavarivanja, što posebno utječe na njenu otpornost na vlačna opterećenja.Nasuprot tome, nedovoljan pritisak elektrode može rezultirati neadekvatnom plastičnom deformacijom metala u području zavarivanja, uzrokujući brzo zagrijavanje zbog pretjerane gustoće struje i rezultirajući teškim prskanjem.To ne samo da mijenja oblik i veličinu bazena za zavarivanje, već i zagađuje okoliš i predstavlja sigurnosnu opasnost, što je apsolutno nedopustivo.

Visoki tlak elektroda povećava kontaktnu površinu u zoni zavarivanja, smanjujući ukupni otpor i gustoću struje, te povećavajući rasipanje topline u zoni zavarivanja.Kao rezultat toga, veličina zavarene kupke se smanjuje, au teškim slučajevima može doći do nepotpunog prodiranja.

Općenito se preporučuje odgovarajuće povećanje struje zavarivanja ili vremena zavarivanja uz povećanje pritiska elektrode kako bi se održala razina zagrijavanja zone zavarivanja.Dodatno, povećani tlak može eliminirati negativne učinke na čvrstoću zavara uzrokovane fluktuacijama tlaka koje proizlaze iz čimbenika kao što su praznine u izratcima ili nejednaka krutost čelika.Ovo ne samo da održava čvrstoću zavara, već i značajno poboljšava stabilnost.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specijalizirana je za razvoj automatizirane opreme za sklapanje, zavarivanje, testiranje i proizvodnih linija, primarno opslužujući industrije kao što su kućanski aparati, hardver, proizvodnja automobila, metalni lim i 3C elektronika.Nudimo prilagođene strojeve za zavarivanje, automatiziranu opremu za zavarivanje, proizvodne linije za montažno zavarivanje i pokretne linije prilagođene zahtjevima kupaca, pružajući prikladna cjelokupna rješenja za automatizaciju kako bismo olakšali prijelaz i nadogradnju tvrtki s tradicionalnih na vrhunske metode proizvodnje.Ako ste zainteresirani za našu opremu za automatizaciju i proizvodne linije, kontaktirajte nas:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com