Kako odabrati materijal elektrode za aparat za točkasto zavarivanje srednje frekvencije?

Kako odabrati materijal elektrode za aparat za točkasto zavarivanje srednje frekvencije? Glava elektrode za točkasto zavarivanje kroz struju od tisuća do desetaka tisuća ampera, podnosi napon od 9,81 ~ 49,1 MPa, trenutnu temperaturu od 600 ℃ ~ 900 ℃. Stoga se od elektrode zahtijeva dobra električna vodljivost, toplinska vodljivost, toplinska tvrdoća i visoka otpornost na koroziju.

Elektrode za točkasto zavarivanje izrađene su od legura bakra. Kako bi se poboljšala izvedba elektroda od bakrenih legura, općenito je potrebno podvrgnuti tretmanu ojačanja, kao što su: ojačanje hladnom preradom, ojačanje čvrstom otopinom, ojačanje taloženjem starenjem i ojačanje disperzijom. Učinkovitost elektrode također se mijenja nakon različitih tretmana ojačanja. Kada je potrebno točkasto zavariti hladno valjane čelične ploče, pocinčane čelične ploče, ploče od nehrđajućeg čelika ili aluminija, potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za elektrode u skladu sa svojstvima pločastih materijala.

Odabir materijala elektrode za točkasto zavarivanje pocinčane čelične ploče trebao bi smanjiti mrlje i deformacije elektrode tijekom točkastog zavarivanja, što zahtijeva visoku tvrdoću, dobru električnu i toplinsku vodljivost elektrode na visokoj temperaturi i malu tendenciju legiranja s cinkom.

Vijek trajanja elektrode kod zavarivanja pocinčane čelične ploče s nekoliko elektrodnih materijala duži je od vijeka kadmij bakrene elektrode. Jer iako je električna i toplinska vodljivost kadmij bakra bolja, općenito se vjeruje da je adhezija cinka manja, ali zapravo je zbog niske temperature omekšavanja utjecaj tvrdoće na visokoj temperaturi veći. Visokotemperaturna tvrdoća cirkonijevog bakra je veća, pa je i njegov vijek trajanja duži. Iako je visokotemperaturna tvrdoća berilij dijamantnog bakra veća, jer je njegova vodljivost mnogo lošija od one krom-cirkonijevog bakra, vodljivost i toplinska vodljivost igraju glavnu ulogu u utjecaju na životni vijek, a vijek trajanja elektrode je relativno nizak.

Osim toga, upotreba volframa (ili molibdena) ugrađene kompozitne elektrode za zavarivanje pocinčane čelične ploče, njen vijek je također veći, iako je vodljivost volframa, molibdena niska, samo oko 1/3 kroma bakra, ali njegova temperatura omekšavanja je visoka (1273K), tvrdoća na visokim temperaturama (osobito volfram), elektroda se ne deformira lako.