stranica_banner

Kako polirati i popraviti elektrode u stroju za točkasto zavarivanje srednje frekvencije?

U stroju za točkasto zavarivanje srednje frekvencije, elektroda je bitna komponenta koja izravno utječe na kvalitetu zavarivanja.Za stabilno i pouzdano zavarivanje potrebno je redovito polirati i popravljati elektrode.Evo koraka za poliranje i popravak elektroda u stroju za točkasto zavarivanje srednje frekvencije:
IF točkasti zavarivač
Korak 1: Uklonite elektrodu iz glave za zavarivanje Kako biste izbjegli oštećenje glave za zavarivanje, prvo uklonite elektrodu iz glave za zavarivanje.
Korak 2: Provjerite ima li oštećenja ili istrošenosti. Provjerite ima li na elektrodi oštećenja, istrošenosti ili deformacije.Ako postoje vidljiva oštećenja, zamijenite elektrodu.
Korak 3: Očistite elektrodu Očistite elektrodu žičanom četkom ili abrazivnim papirom kako biste uklonili hrđu, ostatke ili oksidaciju.Provjerite je li površina elektrode čista i glatka.
Korak 4: Brušenje vrha elektrode Koristite brusilicu za brušenje vrha elektrode na odgovarajući oblik i veličinu.Vrh bi trebao biti izbrušen u stožasti ili ravni oblik, ovisno o primjeni zavarivanja.
Korak 5: Provjerite kut elektrode Provjerite kut elektrode kako biste bili sigurni da je okomit na površinu obratka.Ako kut nije ispravan, podesite ga odgovarajućim alatom.
Korak 6: Ispolirajte elektrodu Kotačićem za poliranje ispolirajte vrh elektrode dok ne postane sjajan i gladak.Na poliranoj površini ne bi trebalo biti nikakvih ogrebotina ili tragova.
Korak 7: Ponovno postavljanje elektrode Nakon što je elektroda ispolirana i popravljena, ponovno je postavite u glavu za zavarivanje.
Ukratko, redovito poliranje i popravljanje elektroda neophodno je za osiguranje stabilnog i pouzdanog zavarivanja u strojevima za točkasto zavarivanje srednje frekvencije.Slijedeći gore navedene korake, možete održavati elektrode u dobrom stanju, što može značajno poboljšati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.


Vrijeme objave: 11. svibnja 2023