Kod zavarivanja ploča od nehrđajućeg čelika s točkastim zavarivačima srednje frekvencije, poroznost može biti čest problem.Poroznost se odnosi na prisutnost malih šupljina ili rupa u zavarenom spoju, što može oslabiti spoj i smanjiti njegovu ukupnu kvalitetu.U ovom ćemo članku raspravljati o nekim načinima rješavanja problema poroznosti kod zavarivanja limova od nehrđajućeg čelika s točkastim zavarivačima srednje frekvencije.
Prvo, važno je osigurati da je oprema za zavarivanje ispravno postavljena.To uključuje odabir odgovarajućih parametara zavarivanja kao što su struja zavarivanja, vrijeme zavarivanja, sila elektrode i veličina elektrode.Korištenje pogrešnih parametara može dovesti do poroznosti i drugih nedostataka u zavarenom spoju.
Drugo, površinu za zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika treba pravilno očistiti i pripremiti prije zavarivanja.Sva onečišćenja poput hrđe, ulja ili masti treba ukloniti kako bi se osigurala čista i glatka površina za zavarivanje.To se može postići korištenjem otapala, žičane četke ili drugih alata za čišćenje.
Treće, upotreba ispravne tehnike zavarivanja važna je za sprječavanje poroznosti.Na primjer, održavanje pravilne brzine zavarivanja, kontroliranje sile i kuta elektrode i osiguravanje pravilnog poravnanja između elektroda i obratka mogu pomoći u sprječavanju pojave poroznosti.
Osim toga, odabir odgovarajućeg dodatnog materijala za zavarivanje također može pomoći u sprječavanju poroznosti.Za zavarivanje nehrđajućeg čelika preporuča se koristiti žice za zavarivanje ili elektrode s niskim udjelom ugljika kako bi se smanjio rizik od poroznosti.
Na kraju, ako se poroznost i dalje pojavljuje nakon provedbe ovih mjera, možda će biti potrebno pregledati i prilagoditi opremu za zavarivanje ili potražiti savjet stručnjaka za zavarivanje kako bi se identificirali i riješili problemi koji su u pozadini.
Zaključno, poroznost je čest problem kod zavarivanja ploča od nehrđajućeg čelika s točkastim zavarivačima srednje frekvencije, ali može se spriječiti osiguravanjem odgovarajućeg postavljanja opreme, pripreme površine, tehnike zavarivanja i odabira dodatnog materijala za zavarivanje.Ako se poroznost i dalje pojavljuje, možda će biti potrebna daljnja inspekcija i podešavanje kako bi se riješio problem.
Vrijeme objave: 11. svibnja 2023