Kako uočiti aluminij otpornim zavarivanjem?

Aluminij se zbog svoje male težine, otpornosti na koroziju, dobre električne vodljivosti i drugih svojstava primjenjuje u raznim područjima, a s porastom nove energije primjena aluminija je ojačana, a spajanje aluminija osim zakivanjem je i lijepljenje. zavarivanje, za spajanje aluminijske pločeotporno zavarivanjeje važan proces, scenariji primjene uz konvencionalne industrijske primjene, naširoko se koristi u novim energetskim vozilima, zrakoplovstvu i drugim područjima.

Načela odAaluminijWstarješina

Prednosti otpornosti aluminijske pločetočkasto zavarivanjesu očigledni, bez dodavanja pomoćnih materijala, samo taljenjem osnovnog metala može se formirati jak lemni spoj.Aluminiju zraku često ima sloj oksidnog filma, talište aluminija je 660 stupnjeva Celzijusa, a oksidni film je aluminijev oksid, njegovo talište je oko 2000 stupnjeva, i rastopiti osnovni materijal kako bi se prvo formirala jezgra kako bi se razbio oksidni sloj , što je također proces točkastog zavarivanja aluminija smatra se težim razlogom.

ZavarivanjeEopremaSizbora

Izbor aluminijske pločestroj za točkasto zavarivanje, međufrekventni pretvarač istosmjernog napajanja jer je njegova izlazna struja istosmjerna, s većom toplinskom učinkovitošću, tako da je prvi izbor za točkasto zavarivanje aluminijske ploče. Tradicionalno napajanje trofaznog sekundarnog ispravljača je poluvalni ispravljač, kapacitivno napajanje za pohranu energije iako je izlaz istosmjerne struje, ali vrijeme je vrlo kratko, tako da njegove sveobuhvatne performanse nisu tako dobre kao međufrekventni pretvarač istosmjernog točkastog zavarivača, ovi napajanja imaju primjene u ranoj fazi, scenarij buduće primjene bit će sve manji.

BodoviTo NoteWkokošAaluminijSlonacWstarješina

Proces točkastog zavarivanja aluminijske ploče, vodljivost aluminijske ploče i omjer toplinske vodljivosti su visoki, tako da je potrebna veća struja i odgovarajuće vrijeme zavarivanja, što zahtijeva pozornost na sljedeće točke:

1. Snaga opreme treba biti dovoljno velika da se osigura maksimalna izlazna struja u kratkom vremenu, općenito 2-3 puta veća od struje točkastog zavarivanja ugljičnog čelika;

2. Elektroda treba snažno vodeno hlađenje, a toplina se može brzo odvesti nakon zavarivanja;

3. Sferni promjer prednjeg kraja elektrode treba biti usklađen, a različite debljine ploče trebaju imati različite sfere, a princip ne smije biti niži od SR25;

4. Promjer elektrode treba odgovarati debljini ploče, a promjer elektrode ispod 1,0 mm ploče je ¢13; Debljina lima 1,0-1,5 Promjer elektrode je ¢16; Debljina lima 1,5-2,0 Promjer elektrode je ¢20; Debljina ploče iznad 2,0 promjera elektrode nije manja od ¢25;

5. Materijal elektrode je napravljen odlegura bakras visokom vodljivošću ili otvrdnutim bakrom, a vodljivost nije manja od 80% IACS;

6. Kako bi se zadovoljila visoka kvaliteta lemljenih spojeva, površinu aluminijske ploče treba deoksidirati, dekapirati ili polirati, a površinski otpor A-razine spoja zrakoplovnih/vojnih proizvoda treba kontrolirati na 50 mikroohma-100 mikroohma;

ZavarivanjeQualnostInspekcija

Točkasto zavarivanje aluminijske ploče nakon ispitivanja uglavnom nerazornog ispitivanja i otkrivanja oštećenja dvije kategorije, nerazornog uglavnom putem vizualne, rendgenske i ultrazvučne detekcije, otkrivanja oštećenja uglavnom rastezanja, niskih vremena i druge detekcije, specifične metode detekcije su sljedeće: :

1. Pregled izgleda, uključujući oblik lemljenog spoja, boju lemljenog spoja, dubinu udubljenja itd.;

2. Detekcija X-zrakama, filmska detekcija promjera jezgre zavara, da li je jezgra zavara pukotina, skupljanja i drugih nedostataka;

3. Detekcija male snage, 15-25 puta nakon korozije lemljenih spojeva, za otkrivanje propusnosti zavarivanja, nedostataka pri zavarivanju itd.;

4. Vlačno ispitivanje, glavno ispitivanje čvrstoće lemljenog spoja;

5. Test skidanja, skidanja ili kidanja lemljenih spojeva, uglavnom se koristi za otkrivanje čvrstoće na licu mjesta i potvrdu promjera jezgre.

6. Ultrazvučna detekcija, s nadogradnjom tehnologije ultrazvučne detekcije, primjena detekcije točkastog zavarivanja nastavlja jačati, usporedbom reflektiranog valnog oblika, kao i zrelošću tehnologije digitalne slike, ultrazvučna detekcija polikristalne glave bit će dobar izbor za ispitivanje točkastim zavarivanjem aluminija bez razaranja.

Sažetak

Uz zrelu primjenu odMFDC aparat za zavarivanje, kao i poboljšanje procesa zavarivanja i sredstava za otkrivanje, prag točkastog zavarivanja aluminijskih ploča bit će sve niži i niži, a također će promicati točkasto zavarivanje aluminijskih ploča u laganoj industriji, kao i novoj energiji, zrakoplovstvu i šire koristi se.