Prevelik ili nedovoljan pritisak zavarivanja u srednjoj frekvencijistrojevi za točkasto zavarivanjemože smanjiti nosivost i povećati disperziju zavara, posebno značajno utječući na vlačna opterećenja. Kada je tlak elektrode prenizak, može doći do nedovoljne plastične deformacije metala u području zavarivanja.
To može uzrokovati ozbiljno prskanje jer brzina zagrijavanja uzrokovana pretjeranom gustoćom struje nije puno veća od brzine širenja plastičnog prstena. To ne samo da mijenja oblik i veličinu fuzijske jezgre, već predstavlja i sigurnosne rizike. Pretjerani pritisak elektrode može promijeniti kontaktno područje zone zavarivanja.
Štoviše, prekomjerni pritisak elektrode može povećati kontaktnu površinu zone zavarivanja, smanjujući ukupni otpor i gustoću struje, povećavajući rasipanje topline u zoni zavarivanja. Kao rezultat toga, veličina fuzijske jezgre se smanjuje, au teškim slučajevima može doći do nepotpunog prodiranja.
Općenito, povećanje pritiska elektrode uz odgovarajuće povećanje struje zavarivanja ili vremena zavarivanja pomaže u održavanju razine zagrijavanja zone zavarivanja. Dodatno, povećanje tlaka može eliminirati učinke fluktuacija tlaka u zoni zavarivanja uzrokovane faktorima kao što je nejednaka krutost zbog razmaka zavarenih spojeva.
Primjenjivi raspon parametara zavarivanja je relativno mali zbog prisutnosti sloja cinka niskog otpora, niske tvrdoće i niske točke taljenja na kontaktnoj površini, smanjujući kontaktni otpor i neravnomjernu raspodjelu strujnog polja, što utječe na formiranje i veličina fuzijske jezgre.
Vijek trajanja elektrode smanjit će se zbog niskog tališta sloja cinka, koji lako zapali površinu i onečisti elektrodu. Nakon kontaminacije, legura se formira na površini elektrode, čineći je sklonom deformaciji od pregrijavanja, smanjujući vijek trajanja elektrode i lako uzrokujući prskanje legure, što utječe na stabilnost kvalitete zavara. U jezgri fuzije mogu se pojaviti pukotine, pore i omekšalo tkivo. Tijekom točkastog zavarivanja pocinčanih čeličnih ploča, neodgovarajuće specifikacije legure mogu uzrokovati ostatke cinka i legure cink-željezo u procesu kristalizacije jezgre fuzije, što može dovesti do finih pukotina ili pora. Prekomjerni rezidualni cink također može dovesti do stvaranja omekšanog tkiva.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 7. svibnja 2024
