Spremanje energije kondenzatorastrojevi za točkasto zavarivanjenaširoko se koriste u mehaničkom području. Sastoje se od nekoliko dijelova kao što su mehanički dio i dio elektrode, uključujući okvir, skupinu kondenzatora, prijenosni mehanizam, ispravljački transformator i električnu kontrolu.
Dizajnirana kao stolna struktura, opremljena nožnim prekidačem, glava elektrode izrađena je od krom-cirkonij bakrenog materijala, ekonomičan i izdržljiv. Pritisak elektrode stvaraju različite opruge, smanjujući inerciju i trenje. Stroj usvaja način laganog pokretanja s potpuno digitalnom integriranom kontrolom struje za brže i stabilnije punjenje konstantnom strujom, eliminirajući potrebu za otpornicima koji ograničavaju struju kako bi se izbjeglo rasipanje energije, čime se štedi 40% više električne energije u usporedbi s uobičajenim aparatima za zavarivanje.
Prethodno puni grupu kondenzatora velikog kapaciteta kroz mali transformator, a zatim koristi transformator za otporno zavarivanje velike snage za zavarivanje zavarenih dijelova. PLC upravljačka jezgra učinkovito kontrolira proces punjenja i pražnjenja. Vrijednosti prethodnog prešanja, pražnjenja, iskrivljenog kovanja, održavanja, vremena pauze i napona punjenja mogu se podesiti zasebno, što podešavanje čini vrlo praktičnim.
Trenutačno crpi malu snagu iz mreže, uravnotežuje opterećenje svake faze, ima visok faktor snage, daje toplinu području zavarivanja i nudi vrhunske performanse zavarivanja. Uz minimalnu potrošnju energije za zavarivanje, osim uštede energije, najveća prednost kondenzatorskih aparata za točkasto zavarivanje je kratko vrijeme pražnjenja i velika trenutna struja. Zbog brzog vremena zavarivanja, točka zavarivanja je samo 0,003-0,02 sekunde, što rezultira minimalnom oksidacijom i deformacijom površine zavarivanja, čime se smanjuju koraci obrade.
Stabilna energija zavarivanja:
Budući da se punjenje zaustavlja i ulazi u zavarivanje pražnjenjem tek nakon što napon punjenja svaki put dosegne zadanu vrijednost, fluktuacija energije zavarivanja je izuzetno mala, osiguravajući izvrsnu kvalitetu zavara.
U svakom ciklusu zavarivanja stroja za točkasto zavarivanje kondenzatorske energije, trajanje od struje zavarivanja do prekida naziva se vrijeme zavarivanja, skraćeno kao vrijeme zavarivanja. Utjecaj vremena zavarivanja na performanse spoja sličan je utjecaju struje zavarivanja. Međutim, treba napomenuti dvije točke:
Krivulja se neće odmah spustiti nakon točke C jer iako je veličina grumena dosegla zasićenje, plastični se prsten još uvijek može proširiti do određene mjere. Osim toga, brzina zagrijavanja izvora topline je relativno spora, pa obično ne dolazi do prskanja.
Vrijeme zavarivanja značajno utječe na koeficijent duktilnosti koji predstavlja indeks plastičnosti spoja. Stoga, za spojeve točkastog zavarivanja izrađene od metalnih materijala (kao što je čelik koji se može kaliti, legura molibdena itd.) koji su podvrgnuti dinamičkim opterećenjima ili su skloni krtosti, također treba uzeti u obzir učinak vremena zavarivanja na vlačna opterećenja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 1. travnja 2024
