Točkasto zavarivanje je vrsta tehnologije zavarivanja s dugom poviješću, koja se sastoji od dijelova za zavarivanje spojenih u preklopni spoj i pritisnutih između dvije elektrode, te koristi otpornu toplinu za topljenje osnovnog metala kako bi se formirala točka zavarivanja.
Dijelovi za zavarivanje povezani su malom rastaljenom jezgrom, koja treba biti ravnomjerno i simetrično raspoređena na veznoj površini dvaju zavara, a ima tehničke karakteristike zavarivanja pod jakom strujom, kratkim vremenom i pritiskom.
Točkasto zavarivanje je toplinsko-mehaničko (sila) zajedničko djelovanje procesa zavarivanja, prema obliku napajanja može se podijeliti na jednostrano zavarivanje i dvostrano zavarivanje, može se zavariti u kratkom vremenu, tako visoka učinkovitost. Toplina je koncentrirana u određenom dijelu, zavareni materijal rijetko dolazi do toplinske deformacije, a kvaliteta zavarivanja je dobra. Budući da se radi o automatskom zavarivanju, svatko može zavarivati i nije potrebna nikakva vješta operacija.
Racionalnost rasporeda mjesta zavarivanjastroj za točkasto zavarivanje srednje frekvencije: Struktura točkastog zavarivanja obično je izrađena od više spojeva, njen raspored je uglavnom jednoredni, ponekad može biti i višeredni, u jednom redu spoj točkastog zavarivanja osim smičnog naprezanja, ali također nosi i vlačno naprezanje uzrokovano ekscentričnom silom , u spoju točkastog zavarivanja s više reda, vlačno naprezanje je malo, istraživanja pokazuju da je broj lemljenih spojeva veći od 3 nerazuman, jer više od 3 reda ne mogu povećati nosivost.
U isto vrijeme, također treba napomenuti da je jednim redom točkasto zavarenih spojeva nemoguće postići čvrstoću spoja i osnovnog metala, samo korištenje više redaka (3 reda) raspoređenih lemljenih spojeva može poboljšati utjecaj plamenika djelomične sile, smanjite koeficijent koncentracije naprezanja, ako koristite metodu raspoređenih redova, situacija će biti bolja, u teoriji, možete dobiti točkasto zavareni spoj sa čvrstoćom osnovnog metala.
Možemo se susresti s pojavom prskanja tijekom rada sa strojem za točkasto zavarivanje srednje frekvencije, što može uzrokovati lako grebanje osnovnog metala, kontaminirati zaštitne naočale za zavarivanje i mat staklenu ploču filtra i kamere. Dakle, kako možete spriječiti da se to dogodi?
U procesu rada, sučelje zavarivanja brzo se topi u kratkom vremenu, toplina metala se trenutno povećava, rastopljena tekućina je prekasno da se ohladi, a tekućina se raspršuje iz rastaljene jezgre pod djelovanjem pritiska , što je rezultiralo prskanjem.
Postoji publicitet koji proizvodi toplinu Q=I²RT, što pokazuje da je lako doći do prskanja kada je toplina previsoka, tako da se prskanje može kontrolirati iz kuta struje i otpora; Gustoća struje: na površini obratka ima prljavštine ili postoji razmak između obratka. Elektroda: asimetrija kapice elektrode ili povećanje gustoće struje trošenja povećanje prskanja.
Rano prskanje:
Čišćenje zavara nije kvalificirano, raspodjela tlaka na kontaktnoj površini je ozbiljno neravnomjerna, što rezultira ranim taljenjem uzrokovanim visokom lokalnom gustoćom struje, u ovom trenutku zbog nedostatka plastične zaštite neizbježno će doći do pojave prskanja.
Kasno prskanje:
Jezgra koja se topi raste i prelazi, izvan učinkovitog raspona tlaka elektrode, kako bi probila plastični prsten u radijalnom uzroku unutarnjeg prskanja, uzrokujući vanjsko prskanje na aksijalnoj površini loma, ova situacija se općenito proizvodi u struji koja je velika , vrijeme napajanja je predugo, može se skratiti vrijeme napajanja i smanjiti trenutna metoda kako bi se spriječilo.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 7. travnja 2024
