Kod višetočkastog zavarivanja sa srednjom frekvencijomstroj za točkasto zavarivanje, ključno je osigurati veličinu jezgre za taljenje i čvrstoću točaka zavarivanja. Vrijeme zavarivanja i struja zavarivanja nadopunjuju se unutar određenog raspona. Da bi se postigla željena čvrstoća točaka zavarivanja, može se koristiti velika struja i kratko vrijeme (jaki uvjeti, također poznati kao tvrde specifikacije), ili niska struja i dugo vrijeme (slabi uvjeti, također poznati kao meke specifikacije).
Odabir tvrdih ili mekih specifikacija ovisi o svojstvima metala, debljini i snazi aparata za zavarivanje koji se koristi. Postoje gornje i donje granice za struju i potrebno vrijeme za metale različitih svojstava i debljina, kojih se treba pridržavati tijekom uporabe.
Tlak elektrode ima značajan utjecaj na ukupni otpor (R) između dviju elektroda. Kako se tlak elektrode povećava, R se značajno smanjuje, dok povećanje struje zavarivanja nije dovoljno značajno da nadoknadi smanjenje stvaranja topline uzrokovano smanjenjem R. Stoga, čvrstoća točaka zavarivanja općenito opada s povećanjem tlaka zavarivanja . Rješenje je povećati struju zavarivanja uz povećanje tlaka zavarivanja.
Postupak zavarivanja:
Vrijeme predprešanja: Spustite elektrodu do stupnja u kojem je struja uključena kako biste osigurali pravilan pritisak između elektroda.
Vrijeme zavarivanja: struja zavarivanja prolazi kroz obradak i stvara toplinu za formiranje jezgre za taljenje.
Vrijeme pauze: Elektroda se počinje podizati i spuštati, započinjući sljedeći ciklus zavarivanja.
Vrijeme održavanja: Prekinite struju zavarivanja kako biste održali pritisak elektrode dok se jezgra za taljenje ne očvrsne do dovoljne čvrstoće.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Vrijeme objave: 12. travnja 2024
