Nakon završetka zavarivanja izbočine matice, bitno je provesti temeljitu inspekciju kako bi se procijenila kvaliteta zavara i osiguralo da zadovoljava tražene standarde.Ovaj se članak usredotočuje na tehnike i postupke inspekcije koji se obično koriste za procjenu integriteta zavara kod zavarivanja projekcije matice.
- Vizualni pregled: Vizualni pregled je prva i najjednostavnija metoda za procjenu kvalitete zavara.Uključuje vizualni pregled područja zavara na bilo kakve vidljive nedostatke kao što su pukotine, šupljine ili nepotpuno spajanje.Operater pregledava površinu zavarenog spoja, obraćajući pažnju na oblik i veličinu grumena, prisutnost bilo kakvih nepravilnosti i cjelokupni izgled zavara.
- Dimenzijska inspekcija: Dimenzijska inspekcija uključuje mjerenje ključnih dimenzija zavarenog spoja kako bi se potvrdila njegova sukladnost sa specificiranim tolerancijama.To uključuje mjerenje promjera i visine zavarenog zrnca, visine izbočine i ukupne geometrije spoja.Mjerenja se uspoređuju sa potrebnim dimenzijama kako bi se osiguralo ispravno formiranje zavara.
- Ispitivanje bez razaranja (NDT): Tehnike ispitivanja bez razaranja mogu pružiti vrijedne informacije o unutarnjem integritetu zavara bez nanošenja bilo kakve štete spoju.Uobičajene NDT metode koje se koriste u zavarivanju projekcije matice uključuju:
- Ultrazvučno ispitivanje (UT): Ultrazvučni valovi koriste se za otkrivanje unutarnjih nedostataka kao što su pukotine ili šupljine unutar zavarenog spoja.
- Radiografsko ispitivanje (RT): X-zrake ili gama zrake koriste se za izradu slika zavara, omogućujući otkrivanje unutarnjih nedostataka ili nepotpunog spajanja.
- Ispitivanje magnetskim česticama (MT): magnetske čestice se nanose na površinu zavara, a svako magnetsko curenje uzrokovano nedostacima otkriva se pomoću senzora magnetskog polja.
- Ispitivanje penetrantom boje (PT): penetrant boje se nanosi na površinu zavara, a svi nedostaci koji se lome na površini otkrivaju se prodiranjem boje u nedostatke.
- Mehanička ispitivanja: Mehanička ispitivanja uključuju podvrgavanje zavarenog spoja raznim mehaničkim ispitivanjima kako bi se procijenila njegova čvrstoća i cjelovitost.To može uključivati ispitivanje rastezanja, gdje se zavar podvrgava kontroliranoj sili povlačenja kako bi se procijenila njegova otpornost na odvajanje.Ostala ispitivanja kao što su ispitivanje savijanjem ili ispitivanje tvrdoće također mogu pružiti vrijedne informacije o mehaničkim svojstvima zavara.
Kontrola nakon zavarivanja kod zavarivanja projekcije matice igra ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete i cjelovitosti zavarenih spojeva.Upotrebom vizualnog pregleda, pregleda dimenzija, ispitivanja bez razaranja i tehnika mehaničkog ispitivanja, operateri mogu identificirati sve nedostatke ili nepravilnosti i poduzeti odgovarajuće korektivne radnje.To pomaže u održavanju pouzdanosti i performansi zavarenih spojeva, osiguravajući da zadovoljavaju potrebne standarde i specifikacije.
Vrijeme objave: 8. srpnja 2023