Struktura elektrode stroja za točkasto zavarivanje srednje frekvencije uglavnom se sastoji od tri dijela: glave i repa, šipke i repa. Zatim, pogledajmo specifične strukturne karakteristike ova tri dijela.
Glava je dio zavarivanja gdje elektroda dolazi u dodir s izratkom, a promjer elektrode u parametrima procesa zavarivanja odnosi se na promjer radne površine ovog kontaktnog dijela. Standardna ravna elektroda za točkasto zavarivanje ima šest vrsta oblika glave: šiljastu, stožastu, sferičnu, zakrivljenu, ravnu i ekscentričnu, te njihove karakteristike oblika i primjenjive situacije.
Šipka je podloga elektrode, uglavnom cilindra, a njen promjer se u obradi skraćeno naziva promjer elektrode D. To je osnovna veličina elektrode, a njezina duljina određena je postupkom zavarivanja.
Rep je kontaktni dio između elektrode i držača ili izravno povezan s krakom elektrode. Potrebno je osigurati nesmetan prijenos struje zavarivanja i pritiska elektrode. Kontaktni otpor kontaktne površine treba biti mali, zapečaćen bez curenja vode. Oblik repa elektrode za točkasto zavarivanje ovisi o njenom spoju s držačem. Najčešće korištena veza između elektrode i držača je konusna veza s drškom, zatim ravna veza s drškom i navojna veza. Sukladno tome, postoje tri vrste oblika za rep elektrode: stožasta ručka, ravna ručka i spirala.
Ako je konus ručke isti kao konus rupe za držanje, tada je ugradnja i demontaža elektrode jednostavna, manje sklona curenju vode i prikladna za situacije visokog tlaka; Ravni priključak ručke ima karakteristiku brzog rastavljanja i također je prikladan za zavarivanje pod visokim tlakom, ali rep elektrode treba imati dovoljnu točnost dimenzija kako bi se približio rupi za držanje i osigurao dobru vodljivost. Najveća mana navojnih spojeva je loš električni kontakt, a njihov životni vijek nije tako dobar kao kod elektroda sa konusnim drškom.
Vrijeme objave: 11. prosinca 2023
