Sa stalnim napretkom znanosti i tehnologije i sve većim usavršavanjem industrijske proizvodnje, tehnologija otpornog zavarivanja, kao važna metoda zavarivanja, naširoko se koristi u raznim područjima. Međutim, tradicionalna tehnologija otpornog zavarivanja ima neke probleme, kao što su niska preciznost upravljanja, velika potrošnja energije i nestabilna kvaliteta zavarivanja. Kako bi se ovi problemi riješili, u tehnologiju otpornog zavarivanja uvodi se digitalna tehnologija koja uvelike poboljšava razinu automatizacije i kvalitetu zavarivanja otpornim zavarivanjem.
Digitalno otporno zavarivanje
Digitalno otporno zavarivanje je vrsta tehnologije zavarivanja koja koristi digitalnu tehnologiju za preciznu kontrolu i optimizaciju procesa otpornog zavarivanja. Može ostvariti nadzor u stvarnom vremenu i automatsku prilagodbu procesa zavarivanja digitalnom obradom parametara zavarivanja, procesnih podataka, statusa opreme i drugih informacija. Digitalno otporno zavarivanje ima sljedeće karakteristike:
1. Visoka točnost kontrole: digitalno otporno zavarivanje može točno kontrolirati struju zavarivanja, napon, vrijeme i druge parametre kako bi se osigurala stabilnost i dosljednost kvalitete zavarivanja.
2. Visoki stupanj automatizacije: digitalni sustav otpornog zavarivanja može ostvariti automatsku kontrolu procesa zavarivanja, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
3. Ušteda energije i zaštita okoliša: Optimiziranjem parametara i procesa zavarivanja, digitalno otporno zavarivanje može smanjiti potrošnju energije i emisije onečišćujućih tvari kao što su otpadni plin i troska.
4. Jaka sljedivost: digitalni sustav otpornog zavarivanja može bilježiti podatke u procesu zavarivanja, pružajući snažnu podršku sljedivosti kvalitete proizvoda.
Važnost digitalizacije uotporno zavarivanje
1. Poboljšajte kvalitetu zavarivanja: digitalna tehnologija može točno kontrolirati parametre i procese zavarivanja kako bi se osigurala stabilnost i dosljednost kvalitete zavarivanja i poboljšala kvaliteta proizvoda.
2. Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: digitalna tehnologija može ostvariti automatsku kontrolu i optimizacijupostupak zavarivanja, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
3. Smanjite troškove proizvodnje: Optimiziranjem parametara i procesa zavarivanja, digitalno otporno zavarivanje može smanjiti potrošnju energije i materijala te smanjiti troškove proizvodnje.
4. Povećajte konkurentnost poduzeća: tehnologija digitalnog otpornog zavarivanja može poboljšati tehničku razinu i razinu upravljanja poduzeća te poboljšati tržišnu konkurentnost i sposobnost poduzeća za održivi razvoj.
Primjena digitalizacije u otpornom zavarivanju
1. Kontrola parametara zavarivanja
U procesu otpornog zavarivanja kontrola parametara zavarivanja ima bitan utjecaj na kvalitetu zavarivanja. Digitalna tehnologija može pratiti i podešavati struju zavarivanja, napon, vrijeme i druge parametre u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost i dosljednost procesa zavarivanja.
2. Optimizacija procesa zavarivanja
Digitalna tehnologija može automatski prilagoditi parametre procesa zavarivanja prema materijalima za zavarivanje, obliku i debljini obratka i drugim čimbenicima kako bi se ostvarila optimizacija procesa zavarivanja. Putem simulacije i analize podataka, digitalni sustav otpornog zavarivanja može predvidjeti temperaturno polje, polje naprezanja i druge promjene u procesu zavarivanja, te pružiti znanstvenu osnovu za optimizaciju procesa. Osim toga, digitalna tehnologija također može postići daljinski nadzor i dijagnozu grešaka u procesu zavarivanja, poboljšavajući pouzdanost i životni vijek opreme.
3. Provjera kvalitete zavarivanja
Digitalna tehnologija može pratiti i ocjenjivati kvalitetu zavarivanja u stvarnom vremenu. Prikupljanjem napona, struje, temperature i drugih parametara u procesu zavarivanja, digitalni sustav otpornog zavarivanja može procijeniti zadovoljava li kvaliteta zavarivanja zahtjeve. Istodobno, digitalna tehnologija također može provesti ispitivanje bez razaranja zavarenih spojeva kako bi se pronašli nedostaci i skrivene opasnosti u procesu zavarivanja.
4. Inteligentno upravljanje
Digitalni sustav otpornog zavarivanja može ostvariti inteligentno upravljanje procesom zavarivanja. Putem integracije interneta stvari, velikih podataka, računalstva u oblaku i drugih tehnologija, digitalni sustav otpornog zavarivanja može postići praćenje statusa opreme u stvarnom vremenu, dijagnozu kvarova i rano upozoravanje na održavanje. Osim toga, digitalna tehnologija također može realizirati vizualni prikaz i analizu podataka procesa zavarivanja, pružajući snažnu podršku za proizvodne odluke.
Kao vodeći svjetski dobavljač rješenja za spajanje metala, Agera također neprestano istražuje razvojni put digitalnog otpornog zavarivanja, a 2022. razvila je i proizvela sustav za praćenje kvalitete zavarivanja u stvarnom vremenu HRC650, koji je precizna oprema. Može se koristiti za brzu detekciju struje, sekundarnog napona, otpora spoja, pomaka elektrode, podataka o tlaku elektrode i krivulja koje utječu na kvalitetu zavara u stvarnom vremenu, a granični raspon svakog podatka može se postaviti pojedinačno. Ako podaci premaše navedenu vrijednost, možete poslati alarm i postaviti krivulju omotnice.
Primjena digitalizacije u tehnologiji otpornog zavarivanja postala je neizbježan trend u razvoju industrije. Uz kontinuirani razvoj i poboljšanje digitalne tehnologije, tehnologija otpornog zavarivanja će postići učinkovitiji, precizniji i inteligentniji proces zavarivanja. U budućnosti će Agera nastaviti istraživati put digitalnog otpornog zavarivanja i pružiti snažnu potporu transformaciji i nadogradnji industrijske proizvodnje.
Vrijeme objave: 13. lipnja 2024
