Oblik, veličina i uvjeti hlađenja čelne strukture elektrode stroja za točkasto zavarivanje srednje frekvencije utječu na geometrijsku veličinu jezgre taline i čvrstoću lemljenog spoja. Za obično korištene konusne elektrode, što je veće tijelo elektrode, kut konusa glave elektrode α Što je veća veličina, to je bolje odvođenje topline.
ali α Kada je kut prevelik, krajnja površina je stalno izložena toplini i trošenju, a promjer radne površine elektrode se brzo povećava; ako je α Ako je premalen, uvjeti odvođenja topline su loši, površinska temperatura elektrode je visoka i sklonija je deformaciji i trošenju. Kako bi se poboljšala stabilnost kvalitete točkastog zavarivanja, potrebno je minimizirati varijacije u promjeru radne površine elektrode tijekom procesa zavarivanja.
Stoga se α Kut općenito odabire u rasponu od 90° -140°; Kod sfernih elektroda, zbog velikog volumena glave, kontaktna površina sa zavarenim dijelom se širi, gustoća struje se smanjuje, a sposobnost odvođenja topline jača. Kao rezultat toga, brzina prodiranja zavarivanja će se smanjiti i promjer jezgre taline će se smanjiti.
Međutim, udubljenje na površini zavarenog dijela je plitko i glatko prelazi, što neće uzrokovati značajnu koncentraciju naprezanja; Štoviše, gustoća struje i distribucija sile elektrode u području zavarivanja su ujednačeni, što olakšava održavanje stabilne kvalitete lemljenog spoja; Osim toga, ugradnja gornje i donje elektrode zahtijeva nisko poravnanje i blago odstupanje, što malo utječe na kvalitetu lemljenih spojeva.
Vrijeme objave: 9. prosinca 2023
