stranica_banner

Radni proces aparata za srednjefrekventno točkasto zavarivanje

Danas razgovarajmo o radnom znanju srednje frekvencijestrojevi za točkasto zavarivanje. Za prijatelje koji su tek ušli u ovo polje, možda nećete u potpunosti razumjeti upotrebu i radni proces strojeva za točkasto zavarivanje u mehaničkim primjenama. U nastavku ćemo prikazati opći radni proces srednjefrekventnih strojeva za točkasto zavarivanje:

IF inverterski aparat za točkasto zavarivanje

1. Priprema prije zavarivanja

Prije zavarivanja bitno je ukloniti sve okside s površine elektroda i provjeriti stanje podmazivanja svih rotirajućih ležajeva.

Provjerite radi li lanac prijenosa ispravno, izbjegavajući bilo kakve slučajeve zaglavljivanja ili neusklađenosti između lanca i lančanika.

Temeljito pregledajte stroj za točkasto zavarivanje i pripadajuću opremu kako biste osigurali normalan rad njegovih krugova, krugova vode, krugova zraka i mehaničkih uređaja.

1.1. Priprema površine

Temeljito očistite površinu elektrode kako biste uklonili sve okside koji mogu utjecati na proces zavarivanja.

1.2. Pregled opreme

Provjerite stanje svih komponenti, uključujući ležajeve i lance, kako biste osigurali nesmetan rad tijekom zavarivanja.

2. Smjernice za proces zavarivanja

Tijekom rada uvjerite se da nema blokada u krugu zraka ili sustavu vodenog hlađenja. Plin ne smije sadržavati vlagu, a temperatura drenaže ne smije prelaziti 40 stupnjeva Celzijusa.

Održavajte cilindre, klipnjače i šarke ležaja cilindara glatkima i dobro podmazanima.

Zategnite maticu za podešavanje za radni hod gornje elektrode. Podesite tlak elektrode prema standardima zavarivanja okretanjem ručke ventila za smanjenje tlaka.

2.1. Praćenje procesa

Redovito nadzirite proces zavarivanja kako biste osigurali nesmetan rad i poštivanje standarda kvalitete.

2.2. Provjere održavanja

Redovito provjeravajte i održavajte opremu kako biste spriječili začepljenja ili kvarove tijekom zavarivanja.

3. Postupci nakon zavarivanja

Uvjerite se da nema blokada u sustavu rashladne vode i redovito ispuštajte rashladnu vodu.

Prije i nakon uporabe, brusite površinu elektrode kako biste održali njezinu učinkovitost.

Tijekom procesa zavarivanja, ako zadatak treba pauzirati, prekinite dovod struje, dovod plina, prvo zatvorite dovod vode, uklonite ostatke i prskanje.

3.1. Proces hlađenja

Osigurajte odgovarajuće hlađenje opreme kako biste spriječili pregrijavanje i održali radnu učinkovitost.

3.2. Održavanje

Redovito održavajte i čistite opremu kako biste produljili njezin životni vijek i osigurali optimalne performanse.

Zaključak

Zaključno, razumijevanje radnog procesa strojeva za točkasto zavarivanje srednje frekvencije ključno je za učinkovit i siguran rad. Slijedeći navedene korake za pripremu prije zavarivanja, smjernice za proces zavarivanja i postupke nakon zavarivanja, operateri mogu osigurati dugotrajnost i učinkovitost opreme: leo@agerawelder.com


Vrijeme objave: 26. veljače 2024