S brzim razvojem električne energije u mojoj zemlji, zahtjevi za bakreno-aluminijske spojeve sve se više koriste i zahtjevi postaju sve veći i viši. Uobičajeni procesi zavarivanja bakar-aluminij na današnjem tržištu uključuju: sučeono zavarivanje plamenom, zavarivanje trenjem i lemljenje. Sljedeći uređivač predstavit će vam karakteristike ovih procesa.
Zavarivanje kotrljanjem trenjem trenutno je ograničeno samo na šipke za zavarivanje, a zavarene šipke se također mogu kovati u ploče, ali je lako izazvati pucanje međuslojeva i zavara.
Lemljenje je široko korišteno i uglavnom se koristi za velike površine i nepravilne bakreno-aluminijske sučeone spojeve, ali postoje čimbenici kao što su niska postojanost, niska učinkovitost i nestabilna kvaliteta.
Suočno zavarivanje trenutno je najbolji način zavarivanja bakra i aluminija. Sučeono zavarivanje plamenom ima visoke zahtjeve na elektroenergetsku mrežu, a još uvijek postoje gubici pri gorenju. Međutim, zavareni radni komad nema pora i trošarine u zavarenom šavu, a čvrstoća zavarenog šava je vrlo visoka. Vidi se da su njegovi nedostaci očiti, ali su njegove prednosti zasjenile njegove nedostatke.
Postupak sučeonog zavarivanja bljeskavim zavarivanjem bakra i aluminija složen je, a vrijednosti parametara su različite i zamršeno ograničavaju jedna drugu, od kojih će svaka utjecati na kvalitetu zavarivanja. Trenutačno ne postoji dobra metoda detekcije kvalitete zavarivanja bakar-aluminij, a većina njih provodi destruktivnu detekciju kako bi osigurala njegovu čvrstoću (dostizanje čvrstoće aluminijskog materijala), tako da može pouzdano raditi u električnoj mreži.
Zahtjevi za materijale za zavarivanje stroja za sučeono zavarivanje bakra i aluminija
1. Materijalni zahtjevi stroja za sučeono zavarivanje;
Klasa dodatnog materijala za zavarivanje ne smije biti niža od standardne
2. Zahtjevi za površinu materijala stroja za sučeono zavarivanje:
Na površini dijelova ne smije biti mrlja od ulja i drugih tvari koje utječu na vodljivost pri zavarivanju, a na krajnjoj površini zavarivanja i obje strane ne smije biti boje.
3. Zahtjevi za preliminarnu pripremu materijala za promjenu materijala za stroj za sučeono zavarivanje:
Kada je čvrstoća materijala previsoka, mora se najprije žariti kako bi se osigurala niska tvrdoća i visoka plastičnost zavara, što je pogodno za istiskivanje troske tekućeg metala tijekom savijanja.
4. Promjena veličine materijala stroja za sučeono zavarivanje;
Prilikom odabira debljine obratka za zavarivanje prema veličini stroja za zavarivanje koja se može zavariti, odaberite negativnu vrijednost za bakar i pozitivnu vrijednost za aluminij (općenito 0,3~0,4). Razlika u debljini između bakra i aluminija ne bi smjela prijeći ovu vrijednost, inače će uzrokovati nedovoljan ili pretjeran uznemirujući protok, što će ozbiljno utjecati na kvalitetu zavarivanja.
5. Zahtjevi za materijalni dio stroja za sučeono zavarivanje:
Krajnja površina zavara treba biti ravna, a izrez ne smije biti prevelik, što će uzrokovati neravnomjerno stvaranje topline na oba kraja zavara i uzrokovati neravnomjeran zavar
6. Veličina izratka stroja za sučeono zavarivanje:
Prilikom izrade zavara potrebno je crtežu dodati količinu bljeskalice i uzdizanja u skladu s postupkom zavarivanja.
Vrijeme objave: 17. ožujka 2023
