Načelo rada aparata za točkasto zavarivanje srednje frekvencije je da su gornja i donja elektroda istovremeno pod pritiskom i energijom, a Jouleova toplina koju stvara kontaktni otpor između elektroda koristi se za topljenje metala (trenutačno) kako bi se postigla svrha zavarivanja.
Sustav kontrole tlaka stroja za točkasto zavarivanje srednje frekvencije ima prednosti niske cijene, stabilnog rada, dobrog trenutnog praćenja, prikladnog podešavanja itd. Općenito, promjer cilindra tlačnog cilindra za otporno zavarivanje općenito nije veći od 300 mm, a maksimalni tlak je ispod 35000N.
Glavna osovina i osovina vodilice su kromirani svjetlosni krug, prijenos tlaka je fleksibilan i pouzdan i nema virtualnog položaja. Regulatorom zavarivanja upravlja digitalni integrirani upravljački sustav ili mikroračunalni regulator otpora (opcija), s parametrima kao što su vrijeme tlaka, vrijeme zavarivanja, odgoda, mirovanje, struja zavarivanja i može biti opremljen s dvije stope gazišta, dvostrukim pulsom, dvostrukom strujom funkcija upravljanja i funkcija nadzora temperature tiristora.
Kada zavarivanje proizvoda zahtijeva veći, trajniji pritisak zavarivanja, tlak u cilindru se neznatno smanjuje, osim tlaka u cilindru i tlaka u cilindru, ponekad također trebamo koristiti servo tlak. Tlak je postao naš prvi izbor u ciklusu zavarivanja, predtlak je mali, pritisak snage je velik, pritisak kasnijeg kovanja je povećan, cilindar i cilindar očito nisu kompetentni, u ovom trenutku način rada servo tlaka će se promijeniti .
Vrijeme objave: 5. prosinca 2023
