Sučeono zavarivanjekoristi se sve više i više u modernoj obradi metala, kroz tehnologiju sučeonog zavarivanja, isti metal ili različiti metali kao što su bakar i aluminij mogu biti čvrsto spojeni. S razvojem industrije, tehnologija sučeonog zavarivanja sve se više primjenjuje na elektroničku i električnu opremu, vozila s novom energijom i druge industrije. Sljedeći članak će vam detaljno odgovoriti na znanje o sučeonom zavarivanju.
OsnovnoConcept odButtWstarješina
Takozvano sučeono zavarivanje je postavljanje dvaju krajeva izratka jedan u odnosu na drugi, primjena pritiska u isto vrijeme, korištenje struje zavarivanja za zagrijavanje, a zatim formiranje zavarenog spoja pod djelovanjem pritiska, učinkovita i laka automatizacija metoda postupka zavarivanja.
The Vrste of ButtWstarješina
Sučeono zavarivanje se uglavnom dijeli naotporno sučeono zavarivanjeisučeono zavarivanje plamenom
Otporno sučeono zavarivanje
Otporno sučeono zavarivanje je vrsta zavarivanja čvrste faze u visokotemperaturnom plastičnom stanju, a spajanje spojeva može biti rekristalizacija i međusobna difuzija u biti, ali sve su veze čvrste faze.
Princip otpornog sučeonog zavarivanja i formiranje spoja prikazani su na slici 1.
Slika 1. Shematski dijagram otpornog sučeonog zavarivanja
1- Zavareni spoj
2- Elektroda
3- Otporni transformator za lemljenje
4-Ff- sila stezanja
Fw- sila kovanja
Rb- otpornost zavarivanja
RC-otpor kontakta
Rbe- Kontaktni otpor između zavara i obratka
Sučeono zavarivanje
Suština spajanja spoja za brzo sučeono zavarivanje ista je kao kod otpornog sučeonog zavarivanja, koji je također čvrsta faza, ali proces formiranja ima svoje karakteristike. Na kraju bljeska, na čeonoj strani je formiran sloj tekućeg metala. Tijekom gornjeg kovanja, čeoni metal se prvo integrira ispod tekuće faze. Tada će se sloj tekuće faze istisnuti s čeone površine spoja pod djelovanjem pritiska gornjeg kovanja.Nakonaparat za sučeono zavarivanjezavareni dijelovi, spoj je vrlo jak, kao što su metalne cijevi kroz flash zavarivanje, a zatim krozstroj za savijanje cijevisavijanje na spoju, spoj neće puknuti.
Princip sučeonog zavarivanja i formiranje spoja prikazani su na slici 2:
Slika 2. Shematski dijagram sučeonog zavarivanja plamenom
1- Zavareni spoj
2- Elektroda
3- Otporni transformator za lemljenje
4- Fc- sila stezanja Fu- sila kovanja Vf brzina bljeska
Prednosti odButtWstarješina
a) Oprema za otporno sučeono zavarivanje je jednostavna, ima manje parametara zavarivanja, lako se svladava, lako se postiže automatska kontrola;
b) Malo smanjenje otpornih dijelova za sučeono zavarivanje, ušteda materijala, manje neravnina, što je pogodno za pojednostavljenje potonjeg procesa;
c) sučeono zavarivanje plamenom ima visoku toplinsku učinkovitost, može zavarivati dijelove velike površine i koristi se za zavarivanje plinovoda s površinom poprečnog presjeka od 100 000 mm2;
d) sučeono zavarivanje plamenom jer nadvratnik postoji kratko vrijeme, samo nekoliko milisekundi, njegov se položaj nasumično mijenja, a ukupno vrijeme zagrijavanja po cijeloj čeonoj površini zavara je jednoličnije, tako da kontinuirano brzo zavarivanje ne samo da može zavariti kompaktni presjek, ali i zavarivanje zavara s proširenim presjecima (kao što su tanki listovi, itd.);
e) Na kraju bljeskalica formirat će se tanki sloj tekućeg metala na površini zavara, tako da se oksidne nečistoće na površini lako isprazne s tekućim metalom na gornjem dijelu sučelja, tako da da je spoj za sučeono zavarivanje visokokvalitetan, a varijanti zavarivanja mogu biti više, te se može zavarivati niz različitih materijala.
f) u procesu zavarivanja nije potrebno punilo, a stopa iskorištenja materijala je visoka;
Primjena odButtWstarješina
Automobilska proizvodnja
Slika 3. Sučeono zavarivanje kardanskog vratila automobila
Slika 4. Sučeono zavarivanje kotača automobila, motocikla
Zrakoplovna industrija
Slika 5. Čeono zavarivanje šipke zrakoplova
Petrokemijska industrija
Slika 6. Sučeono zavarivanje metalnih cijevi
Smjer građevinarstvo
Slika 7. Čeono zavarivanje prirubnice krajnje ploče
Brodograđevna industrija
Slika 8. Sučeono zavarivanje lanca sidra
hardverski alati
Slika 9. Sučeono zavarivanje alata
SpecifikacijaPparametri uButtWstarješinaPproces
Kada se odaberu odgovarajući parametri specifikacija sučeonog zavarivanja, mogu se dobiti spojevi visoke kvalitete s gotovo istim svojstvima kao i osnovni materijali.
a) Glavni specifikacijski parametri otpornog sučeonog zavarivanja su:
duljina istezanja, gustoća struje zavarivanja (ilistruja zavarivanja), vrijeme zavarivanja, tlak zavarivanja i pritisak gornjeg kovanja.
b) Glavni parametri sučeonog zavarivanja su:
Stupanj bljeska: podešavanje duljine istezanja, zadržavanja bljeska, brzine bljeska, gustoće struje bljeska;
Gornji stupanj kovanja: gornji ukovni dodatak, gornja brzina kovanja, gornji pritisak kovanja, sila stezanja;
Faza predgrijavanja: temperatura predgrijavanja, vrijeme predgrijavanja.
Funkcija duljine rastezanja je osigurati potrebnu dopuštenost (skraćivanje dijela za zavarivanje) i prilagoditi temperaturno polje pri zagrijavanju. Značaj i funkcija mogu se odabrati prema presjeku dijela zavarivanja i svojstvima materijala, praksa pokazuje da duljina istezanja ne smije biti manja prikladno je više od polovice promjera dijela za zavarivanje, odnosno l = 0,6~1,0d (d je promjer drveta ili duljina stranice kvadrata). U isto vrijeme, pri zavarivanju različitih materijala, kako bi se postigla uravnotežena raspodjela temperature (ponekad uzimajući u obzir krutost zavarenih spojeva od obojenih metala), dva zavarena spoja trebaju koristiti različite duljine istezanja.
Struja zavarivanja često se izražava gustoćom struje, a gustoća struje i vrijeme zavarivanja su dva glavna parametra koji određuju zagrijavanje zavarivanja, a mogu se međusobno prikladno prilagoditi. U praksi se preporuča održavati određeni odnos između maksimalne gustoće struje i minimalnog vremena zavarivanja, te koristiti tvrđu specifikaciju kako se poprečni presjek smanjuje. Gustoća struje kontinuiranog sučeonog zavarivanja, metalnih materijala s dobrom električnom i toplinskom vodljivošću i zavarenih dijelova s proširenim presjekom mora biti visoka. Za sučeono zavarivanje s predgrijavanjem i zavarivanje velikih presjeka, gustoća struje mora biti niska.
I tlak zavarivanja i tlak gornjeg kovanja utječu na toplinsko otapanje kontaktne površine i plastičnu deformaciju suprotnih i susjednih područja. Najveća brzina kovanja i pritisak sile gornjeg kovanja mogu se uskladiti, a najveća brzina kovanja može se odgovarajuće smanjiti kada je najveća brzina kovanja dovoljno velika.
TheDrazvojPperspektiva odButtWstarješina
Uz dubinsko proučavanje odnosa između kvalitete otpornog zavarivanja i parametara procesa zavarivanja i on-line tehnologije detekcije, može se postići stabilnija kvaliteta zavarivanja. Osim toga, materijali za zavarivanje su dodatno prošireni, a područje primjene otpornog zavarivanja sve je šire. Uz kontinuirani napredak odtehnologija otpornog zavarivanjaOtporno zavarivanje će zauzeti važnije mjesto u budućoj industrijskoj proizvodnji. Posebno u području zavarivanja velikih poprečnih presjeka i različitih metala, sučeono zavarivanje plamenom ima dobre izglede za razvoj.
Sažetak
S razvojem nove energetske industrije, sve više i više primjena zavarivanja bakrenih i aluminijskih spojeva, tehnologija otpornog zavarivanja upravo je u skladu s potrebama tržišta, u kombinaciji s novim postupkom otpornog zavarivanja i adaptivnom kontrolnom tehnologijom, otporno zavarivanje u budućem razvoju će uvesti veći bum.
Vrijeme objave: 30. kolovoza 2024