U procesu inverterskog točkastog zavarivanja srednje frekvencije, formiranje fuzijskog zrnca igra ključnu ulogu u postizanju snažnog i pouzdanog zavara.Ovaj članak ima za cilj objasniti koncept fuzijskog grumena i proniknuti u proces njegovog nastanka kod srednjofrekventnog inverterskog točkastog zavarivanja.
- Taljeni grumen: fuzijski grumen odnosi se na lokalizirano područje rastaljenog materijala koji nastaje tijekom procesa zavarivanja.To je rezultat intenzivne topline koju stvara električni otpor između obratka i primijenjena struja zavarivanja.Fuzijski grumen odgovoran je za spajanje obratka, stvarajući čvrst i izdržljiv zavareni spoj.
- Proces formiranja fuzijskog zrnca: Stvaranje fuzijskog zrnca kod srednjofrekventnog inverterskog točkastog zavarivanja uključuje nekoliko faza:
a.Kontakt i kompresija: Radni komadi koji se zavaruju dovode se u kontakt i stisnu zajedno silom elektrode.Time se osigurava bliski kontakt i uspostavlja vodljivi put za struju zavarivanja.
b.Grijanje: Nakon što su izratki u kontaktu, kroz njih prolazi jaka struja zavarivanja.Električni otpor na sučelju stvara toplinu, brzo podižući temperaturu na području kontakta.Toplina uzrokuje da materijal omekša i na kraju se otopi, stvarajući rastaljenu lokvicu.
c.Miješanje i skrućivanje: Kako struja zavarivanja nastavlja teći, rastaljeni materijal iz oba obratka miješa se zajedno u bazenu za rastaljenu.To potiče difuziju atoma i olakšava stvaranje metalurških veza između materijala obratka.Talina se zatim počinje skrućivati kako se toplina rasipa, stvarajući fuzijski grumen.
d.Hlađenje i skrućivanje: Nakon što se struja zavarivanja isključi, fuzijski grumen počinje se hladiti i skrućivati.Brzina hlađenja utječe na mikrostrukturu i mehanička svojstva zavara.Kontrolirano hlađenje omogućuje stvaranje željenih metalurških faza i osigurava odgovarajuću čvrstoću zavara.
- Čimbenici koji utječu na formiranje fuzijskog zrnca: Nekoliko čimbenika može utjecati na formiranje fuzijskog zrnca kod srednjofrekventnog inverterskog točkastog zavarivanja:
- Struja zavarivanja: Veličina struje zavarivanja izravno utječe na stvaranje topline i, posljedično, na veličinu i dubinu fuzijskog zrnca.
- Sila elektrode: Primijenjeni tlak određuje kontaktnu površinu između izradaka, utječući na raspodjelu topline i stvaranje zrnaca.
- Vrijeme zavarivanja: Trajanje procesa zavarivanja utječe na količinu dovedene topline i veličinu fuzijskog zrnca.
- Svojstva materijala: vodljivost, debljina i sastav materijala obratka utječu na njihovu otpornost na protok struje i, posljedično, na stvaranje topline i formiranje fuzijskog zrnca.
Fuzijsko zrno vitalna je komponenta u postizanju uspješnog zavarivanja u inverterskom točkastom zavarivanju srednje frekvencije.Razumijevanje procesa formiranja fuzijskog zrnca i čimbenika koji na njega utječu može pomoći u optimiziranju parametara zavarivanja, kontroli kvalitete zavarivanja i osiguravanju čvrstoće i trajnosti zavarenog spoja.Pažljivim upravljanjem strujom zavarivanja, silom elektrode, vremenom zavarivanja i svojstvima materijala, zavarivači mogu postići dosljedno i pouzdano formiranje fuzijskog zrnca, što dovodi do visokokvalitetnih točkastih zavara.
Vrijeme objave: 21. lipnja 2023