stranica_banner

Požutjele zavarene točke kod zavarivanja izbočine matice i korektivne mjere?

Kod zavarivanja izbočenih matica, nije neuobičajeno da mjesta zavara pokažu žućkastu promjenu boje nakon procesa zavarivanja.Ovaj se članak bavi uzrocima koji stoje iza fenomena žutila i nudi rješenja za ublažavanje ovog problema, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih zavarenih spojeva.

Uređaj za zavarivanje matica

Uzroci žutila:

  1. Oksidacija: Žućkasto obojenje može nastati zbog oksidacije mjesta zavarivanja tijekom procesa zavarivanja.Čimbenici poput neadekvatne pokrivenosti zaštitnim plinom ili nepravilnog čišćenja površine obratka mogu dovesti do povećane izloženosti kisiku, što rezultira oksidacijom.
  2. Kontaminacija: Prisutnost kontaminanata, poput ulja, masti ili površinskih premaza na izratku ili matici, može doprinijeti žutilu točaka zavara.Ovi kontaminanti mogu biti podvrgnuti toplinskoj degradaciji tijekom procesa zavarivanja, što dovodi do promjene boje.
  3. Prekomjerna toplina: Prekomjerni unos topline ili produljeno vrijeme zavarivanja također mogu uzrokovati promjenu boje zavarenih točaka.Pregrijavanje može rezultirati stvaranjem intermetalnih spojeva ili promjenama u mikrostrukturi, što dovodi do žućkastog izgleda.

Rješenja za rješavanje žutila:

  1. Ispravno čišćenje: temeljito očistite površinu izratka i matice prije zavarivanja kako biste uklonili sva onečišćenja.Koristite odgovarajuće metode čišćenja, kao što je odmašćivanje ili čišćenje otapalom, kako biste osigurali čistu površinu bez onečišćenja.
  2. Odgovarajući zaštitni plin: Osigurajte dovoljnu pokrivenost zaštitnim plinom tijekom procesa zavarivanja kako biste smanjili izloženost atmosferskom kisiku.To se može postići podešavanjem brzine protoka plina, optimiziranjem položaja mlaznice ili korištenjem plinskih čašica ili pokrova za poboljšanje zaštite od plina.
  3. Optimizirajte parametre zavarivanja: prilagodite parametre zavarivanja, kao što su struja, napon i vrijeme zavarivanja, kako biste postigli optimalnu ravnotežu između unosa topline i kvalitete zavarivanja.Izbjegavajte pretjeranu toplinu koja može dovesti do promjene boje optimiziranjem parametara na temelju vrste i debljine materijala.
  4. Procijenite kompatibilnost materijala: Provjerite kompatibilnost između materijala izratka, materijala matice i svih površinskih premaza.Nekompatibilni materijali ili premazi mogu doživjeti neželjene reakcije tijekom zavarivanja, što dovodi do promjene boje.Odaberite kompatibilne materijale ili razmislite o uklanjanju nekompatibilnih premaza prije zavarivanja.
  5. Čišćenje nakon zavarivanja: Nakon završetka procesa zavarivanja, izvršite čišćenje nakon zavarivanja kako biste uklonili sve ostatke topitelja ili prskanja koji bi mogli pridonijeti gubitku boje.Koristite odgovarajuće metode čišćenja na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

Požutilo zavarenih točaka kod zavarivanja projekcije matice može se pripisati oksidaciji, kontaminaciji ili prekomjernoj toplini.Primjenom odgovarajućih postupaka čišćenja, osiguravanjem odgovarajuće pokrivenosti zaštitnim plinom, optimiziranjem parametara zavarivanja, procjenom kompatibilnosti materijala i izvođenjem čišćenja nakon zavarivanja, proizvođači mogu učinkovito ublažiti problem žutila i postići visokokvalitetne zavare.Redovito praćenje procesa zavarivanja i pridržavanje najboljih praksi pomoći će osigurati dosljedan izgled zavara i ukupnu kvalitetu proizvoda.


Vrijeme objave: 12. srpnja 2023