Klíma alaplemez anya vetítő hegesztő munkaállomás

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. 1996-ban alakult. Hűtőberendezés-tartozékok feldolgozására specializálódott. A forrasztás új kihívássá vált a Qualcomm számára, a fő problémák a következők:

1. A hegesztési hatékonyság túl alacsony: Ez a termék egy légkondicionáló alaplemez alkatrésze. Az egyetlen termék nagy méretű, és nem kényelmes kézi megragadni. Idő- és munkaigényes 4 anyát egy darabban hegeszteni, amely nem tudja teljesíteni a gyártási kapacitás követelményeit;

2. Az üzemeltető sokat fektetett: az eredeti folyamat három berendezésből, egy személyre egy hegesztőgépből állt, és a kézi hegesztés is elkészült. A megrendelések számának növekedésével a társaság magas munkaerőköltséggel és gyártásbiztonsági kockázatokkal szembesült;

3. A hegesztés minősége nem felel meg a szabványnak: több hegesztőgépet különböző személyzet üzemeltet, a vetítőhegesztés folyamatparaméterei teljesen eltérnek a ponthegesztés folyamatelrendezésétől, és az NG-szűrő nem végezhető manuálisan, ami gyakran okoz minőségi problémákat, pl. mint anyák rossz hegesztése, hiányzó hegesztés és virtuális hegesztés. ;

4. Nem tud megfelelni az adattárolási és észlelési funkcióknak: az eredeti folyamat önálló gép formájában zajlik, adatészlelési és -tárolási funkciók nélkül, nem tudja elérni a paraméterek nyomon követhetőségét, és nem tudja teljesíteni a vállalat azon célját, hogy elmozduljon az Ipar 4.0 felé. .

A fenti problémák nagyon aggasztóak az ügyfelek számára, és nem tudtak megoldást találni.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A Qualcomm hivatalos weboldalunkon keresztül talált ránk, egyeztetett értékesítési mérnökeinkkel, és javasolta a hegesztőgépek testreszabását a következő követelményekkel:

1. A hatékonyságot javítani kell. A legjobb, ha megfelel a termék anya-kivetítő hegesztési követelményeinek, és egyetlen darab gyártási hatékonyságát a meglévő 2-szeresére kell növelni;

2. A kezelőt tömöríteni kell, és a legjobb, ha 2 emberen belül irányítja;

3. A szerszámoknak több termékkel kompatibilisnek kell lenniük, univerzális szerszámokat kell tervezni, és csökkenteni kell a szerszámok számát;

4. A munkaállomás összeegyeztethető más munkaállomásokkal az online munkához;

5. A hegesztési minőség biztosítása érdekében a rendszer automatikusan összehangolja a hegesztési paramétereket a termék különböző folyamataihoz, csökkentve az emberi tényezők hatását;

6. A berendezésnek paraméterészlelési és adattárolási funkciókat kell biztosítania, hogy megfeleljen a gyári MES rendszer adatkövetelményeinek.

Az ügyfelek által támasztott követelmények szerint a meglévő hagyományos hegesztőgépek egyáltalán nem valósíthatók meg, mit tegyek?

3. Az ügyfelek igényei szerint kutasson és fejlesszen testreszabott légkondicionáló alsó lemez anya vetítő hegesztő munkaállomást

Az ügyfelek által előterjesztett különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztési technológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt-kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a folyamatot, a szerkezetet, a tápellátási módszert, az észlelési és ellenőrzési módszert, valamint felsorolják a legfontosabb kockázatokat. pontokat, és egyenként végezze el A megoldás után az alapvető irányvonalat és a műszaki részleteket az alábbiak szerint határozzuk meg:

1. Munkadarab-ellenőrzési teszt: Az Anjia hegesztőtechnológus egy egyszerű rögzítőelemet készített a leggyorsabb szigeteléshez, és a meglévő ponthegesztőgépünket használta a próbatesthez. Mindkét fél tesztelése után megfelelt a Qualcomm hegesztési követelményeinek és meghatározta a hegesztési paramétereket. , a köztes frekvenciaváltós DC ponthegesztő tápegység végső kiválasztása;

2. Robotmunkaállomási megoldás: K+F mérnökök és hegesztőtechnológusok kommunikáltak egymással, és az ügyfél igényei szerint meghatározták a végső robot automata vetítőhegesztő munkaállomás megoldást, amely hattengelyes robotból, vetítőhegesztőgépből, anyás szállítószalagból, érzékelőrendszerből és adagoló pozicionáló mechanizmusból áll. Etető- és szállító mechanizmusból áll;

3. A teljes állomási berendezés előnyei:

1) Az ütem gyors, és a hatásfok kétszerese az eredetinek: két hattengelyes robotot használnak a szerszámok és anyagok kezelésére, a hozzá illő vetítőhegesztőgép hegesztése pedig csökkenti a két folyamat elmozdulását és az átvitelt. anyagokat, és optimalizálja a folyamat útját. A teljes ütem eléri a 13,5 másodpercet darabonként, a hatékonyság pedig 220%-kal nő;

2) Az egész állomás automatizált, munkaerőt takarít meg, egy személy és egy állomás irányítást valósít meg, és megoldja az ember okozta rossz minőséget: a ponthegesztés és a vetítőhegesztés integrálásával, valamint az automatikus megfogással és kirakodással egy ember dolgozhat egyetlen állomás, két A munkaállomás minden típusú légkondicionáló alsó lemez anyahegesztését elvégezheti, 4 kezelőt megtakarítva, ugyanakkor az intelligens gyártás megvalósítása és a robot működésének teljes folyamata miatt a az emberi lények által okozott rossz minőséget megoldják;

3) Csökkentse a szerszámhasználatot és a helyfenntartási költségeket, és időt takarítson meg: a mérnökök erőfeszítésével a munkadarabból egy szerelvény alakul ki a szerszámon, amelyet a henger rögzít, és a ponthegesztő és kivetítő hegesztő állomásokra kerül. a robot hegesztéshez, a szerszámok számának 2 készletre való csökkentése, a szerszámhasználat 60%-os csökkentése, nagymértékben megtakarítva a karbantartási és a szerszámok elhelyezési költségeit;

4) A hegesztési adatok csatlakoztatva vannak a MES rendszerhez, hogy megkönnyítsék a minőségi adatok elemzését és biztosítsák a hegesztési minőséget: a munkaállomás buszvezérlést alkalmaz a két hegesztőgép paramétereinek rögzítésére, mint például áram, nyomás, idő, víznyomás, elmozdulás és egyéb paraméterek, és ezeket a görbén keresztül hasonlítsa össze. Igen, továbbítsa az OK és NG jeleket a gazdaszámítógépnek, hogy a hegesztőállomás kommunikálhasson a műhely MES rendszerével, a vezetők pedig figyelemmel kísérhessék a hegesztőállomás helyzetét. az iroda.

4. Szállítási idő: 50 munkanap.

Egy Jia részletesen megvitatta a fenti műszaki tervet és részleteket a Qualcommmal, végül a két fél megállapodott, és aláírta a „Technical Agreement” szabványt a berendezések kutatás-fejlesztése, tervezése, gyártása és átvétele terén, valamint aláírt egy berendezés megrendelési szerződést Qualcomm 2022 márciusában.

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!

A berendezés műszaki megállapodásának megerősítése és a szerződés aláírása után az Anjia projektmenedzsere azonnal megtartotta a gyártási projekt indító értekezletét, és meghatározta a gépészeti tervezés, az elektromos tervezés, a megmunkálás, a vásárolt alkatrészek, az összeszerelés, a közös hibakeresés és az ügyfél előzetes elfogadásának időpontjait. a gyárban a hibajavítás, az általános ellenőrzés és a szállítási idő, valamint az ERP rendszeren keresztül az egyes részlegek munkamegrendeléseinek rendezett feladása, az egyes részlegek munkafolyamatainak felügyelete és nyomon követése.

Gyorsan eltelt az idő, és gyorsan eltelt az 50 munkanap. Az öregedési tesztek után elkészült a Qualcomm testre szabott légkondicionáló padlóvetítő hegesztő munkaállomása. 15 napos telepítést, üzembe helyezést, technológiát, üzemeltetést és karbantartást követően professzionális értékesítés utáni mérnökeink az ügyfél telephelyén. A képzés, a berendezések a szokásos módon gyártásba kerültek, és mindegyik teljesítette az ügyfél elfogadási kritériumait.

A Qualcomm nagyon elégedett a klímaberendezés fenéklemezének vetítőhegesztő munkaállomásának tényleges gyártási és hegesztési hatásával. Segített nekik megoldani a hegesztési hatékonyság problémáját, javítani a hegesztés minőségét, megtakarítani a munkaerőköltségeket és sikeresen csatlakozni a MES rendszerhez. Ugyanakkor szilárd alapot teremtett a pilóta nélküli műhelyükhöz. Szilárd alapot teremtett, és Anjia nagy elismerést és dicséretet adott nekünk!

5. Az Anjia növekedési küldetése, hogy megfeleljen az Ön testreszabási követelményeinek!

Az ügyfél a mentorunk, milyen anyag szükséges a hegesztéshez? Milyen hegesztési eljárás szükséges? Milyen hegesztési követelmények? Teljesen automata, félautomata, munkaállomásra vagy futószalagra van szüksége? Kérdezz bátran, Anjia „fejleszthet és testreszabhat” az Ön számára.