Gépkocsi ülések csúsztatható sínje automatikus gyártósor

1. Magas hozam

A hegesztő tápegység köztes frekvenciaváltós tápegységet használ, amely rövid kisütési idővel, gyors emelkedő sebességgel és egyenáramú kimenettel rendelkezik.

Mivel a kétfejű egy tápegység egyidejű lefelé irányuló feszültséget és egymást követő kisülést valósít meg, biztosítja a termék hegesztés utáni síkságát és tartósságát, biztosítja a hegesztés minőségét és nagymértékben javítja a termelést.

Hatékonyság, a hozam 99,99% feletti;

2. A munkadarab betöltési problémájának megoldásához a kézikönyvben csak az anyagot kell a pálya összeszerelő sorára helyezni.

A vezetősín alátéteknél a manipulátor segítségével az anyag rezgése után visszük az anyagot a hegesztőgépbe, és kézzel helyezzük a vezetősínt a szerelőszalagra.

Miután a CCD azonosítja a pozíciót, a manipulátor automatikusan megragadja a munkadarabot, és pontosan ráhelyezi a műszerre.

A kézi munka intenzitása csökken, a be- és kirakodást egy dolgozó végezheti

3. A berendezés stabil

A berendezés átveszi az összes importált alapelem-konfigurációt, és a berendezés hegesztési tápegysége átveszi a doktor márkát Advantech ipari számítógéppel és a cégünk által önállóan kifejlesztett vezérlőrendszerrel.

A hálózati busz vezérlés és hiba-öndiagnosztika biztosítja a berendezés megbízhatóságát és stabilitását, a teljes hegesztési folyamat nyomon követhető., és ERP rendszerrel dokkolható;

4. Oldja meg azt a ritka problémát, hogy a terméket hegesztés után ki kell venni.

Állomásunk automatikus csupaszító szerkezetet alkalmaz.A hegesztés befejezése után a munkadarab automatikusan a szerelősorra esik.

A kézikönyvnek csak a hegesztett munkadarabot kell kivennie a pályán, ami megoldja a vezetősín hegesztés utáni nehéz eltávolításának problémáját;

5. Biztosítsa a hegesztési minőséget, javítsa a termelés hatékonyságát, és erősen kompatibilis a berendezésekkel.

A berendezés rendkívül intelligens.

A négyállomásos lemezjátszó és a manipulátorral való vizuális koordináció általános munkaállomás-módszerét alkalmazza.

Az automatikus be- és kirakodás teljes folyamata automatikus.Egy munkaállomáson különböző specifikációjú termékek gyárthatók.

Csak a szerszámot kell cserélni, a szerszámcsere ideje 13 perc.

Igen, és automatikusan képes azonosítani, hogy a párnák a helyükre vannak-e helyezve, a vezetősínek a helyükre vannak-e helyezve, hogy a hegesztési minőség megfelelő-e, és az összes paraméter exportálható-e, és a hibaérzékelő berendezés automatikusan riaszthat és csatlakozhat-e a hulladékhoz összehasonlító rendszer annak biztosítására, hogy ne folyjon ki hulladék.

A gyártási kapacitás pedig az eredeti műszakonkénti 2000 darabról a jelenlegi műszakonkénti 9500 darabra nőtt;

6. Pipeline beat

Az egyes munkadarabok optimalizálása révén mérnökeink 10S/pc5 ütemet érnek el.