page_banner

Automata ponthegesztő sor bevezetése ipari klímaberendezés alaplemezéhez

A légkondicionáló külső egység alsó lemezének automatikus ponthegesztő gyártósora egy teljesen automatikus ponthegesztő gyártósor, amelyet a Suzhou Agera szabott meg a légkondicionáló alsó lemezének és a függő füleknek a hegesztésére. A vonalnak mindössze 2 online emberre van szüksége, ami 12 munkaerőt csökkent, és alapvetően mesterséges intelligenciát valósít meg az ügyfelek számára.

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A KK Company fehéráru gyártásával foglalkozik. Ez egy helyi referenciagyártó, és régóta szállít gyártási és feldolgozási alkatrészeket Midea, Görögország, Haier és más vezető háztartási készülékek számára. A meglévő légkondicionáló külső egység fenéklemezének rögzítőfüleinek hegesztése, a meglévő berendezések hegesztése a következő problémákkal szembesül:
a. A hegesztési hatásfok rendkívül alacsony: minden munkadarab 4 hegesztési pozícióval rendelkezik, és nehéz manuálisan lokalizálni. Az egyes pontok egymáshoz viszonyított helyzete nem haladhatja meg az 1 mm-t, és az összeszerelés nehézkes.
b. Hegesztési stabilitás: Maga a munkadarab horganyzott, ami magasabb szintre javítja a hegesztési stabilitást. A dolgozóknak időt kell fordítaniuk a hegesztési feltételek állandóságának biztosítására, ami befolyásolja a hegesztési ütemet.
c. A szilárdság megjelenése nem szabványos: A munkadarab hegesztése után fel kell szerelni és kívülről rögzíteni kell. A teljes csapágysúlyt a hegesztési helyzetnek kell garantálnia. Vannak bizonyos követelmények a hegesztés szilárdságára vonatkozóan, és a kézi hegesztés minősége instabil, és gyakran előfordulnak hamis varratok. , a tartósság nem garantálható.
A fenti három probléma mindig is fejtörést okozott az ügyfeleknek, és nem találnak megoldást.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A KK 2019. augusztus 1-jén talált ránk online, értékesítő mérnökünkkel megbeszélve egy hegesztőgépet kívánt személyre szabni a következő követelményekkel:
a. A hegesztési hatékonyságot az eredeti alapon 100%-kal kell növelni;
b. A minősített megjelenési arányt az eredeti alapon 70%-kal kell növelni;
c. Oldja meg a hegesztési instabilitás problémáját;
d. Az eredeti működéshez 14 főre volt szükség, most azonban 4 főre kell csökkenteni;
A megrendelő által megfogalmazott követelmények szerint a meglévő szabványos ponthegesztőgép egyáltalán nem valósítható meg, mit tegyek?

3. Az ügyfelek igényei szerint alakítsa ki és szabja testre az automatikus ponthegesztő gyártósort a légkondicionáló külső egység alsó lemezéhez
Az ügyfelek által előterjesztett különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztési technológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt-kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a folyamatot, a rögzítést, a szerkezetet, az adagolási módot, a konfigurációt, és felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat, és egyenként készítsd el. A megoldást, az alapvető irányvonalat és műszaki részleteket az alábbiak szerint határoztuk meg:
a. A fenti követelményeknek megfelelően alapvetően meghatároztuk a tervet, a teljes sor automatikus be- és kirakodását, a teljes sor automatikus hegesztését, a teljes vonal online üzemeltetéséhez mindössze 4 fő szükséges, alapvetően megvalósított mesterséges intelligencia, és az alábbiakat készítettük el. folyamat sorrendje:
A hegesztési folyamat sorrendje
Fotovoltaikus horganyzott tálcaminta

b. Munkadarab-ellenőrzési teszt: Az Anjia hegesztőtechnológus egy egyszerű rögzítőelemet készített a leggyorsabb szigeteléshez, és a meglévő, közepes frekvenciájú hegesztőgépünket használta a próbatesthez. 5 napos oda-vissza tesztelés és mindkét fél általi kihúzási tesztelés után alapvetően beigazolódik. Hegesztési paraméterek;
b. A hegesztőgép tápellátásának kiválasztása: K+F mérnökök és hegesztőtechnológusok közösen kommunikáltak és a vevői igényeknek megfelelően kiszámították a teljesítményválasztást, végül megerősítették az ADB-160*2 köztes frekvenciájú tápegységeként;
d. A hegesztősor stabilitása: cégünk az alapvető alkatrészek összes „importált konfigurációját” átveszi;

e. Az automatikus hegesztősor előnyei:
1) A teljesen automatikus hegesztés megvalósítása, a munkaerő csökkentése és a hegesztési stabilitás biztosítása: ezt a hegesztősort a légkondicionáló alsó lemezének és a rögzítőfüleknek teljesen automatikus hegesztésére használják, automatikus szállítómechanizmust alkalmaz, és közbenső frekvenciájú tápegységként van konfigurálva a hegesztés mindkét oldalán. a konzolt egyidejűleg; A légkondicionáló alsó lemeze robotot alkalmaz. A rendszer automatikusan felveszi a felső anyagtárolóból, majd a hegesztőállomásra szállítja. A kétoldali akasztófüleket egy vibrációs lemez automatikusan az állomásra tolja, majd megkezdődik a hegesztés. A hegesztés befejezése után a munkadarabot a kirakóállomásra szállítják, a robot megfogja és elhelyezi. Az alsó silóba középen nincs szükség személyi beavatkozásra, ami csökkenti az emberi tényezők okozta hegesztési instabilitást, biztosítja a hegesztés minőségét, csökkenti a munkaerőt, és megvalósítja az eredetileg 14 főt igénylő hegesztést. Most már csak 2 emberre van szükség a teljes folyamatban, ami 12 munkaerőt csökkent;
2) Technológiai innováció, gyorsaság és megjelenés a szabványnak megfelelően, energiatakarékosság: A horganyzott lemez hegesztési sajátosságai szerint az Agera folyamatmérnökei különböző teszteken mentek keresztül, végül megváltoztatták az eredeti hegesztési folyamatot, és új speciális eljárást fogadtak el a horganyzott lemezekhez, a köztes frekvenciájú inverteres tápegységet választottuk, a rövid kisütési idő, a gyors emelkedési sebesség és az egyenáramú kimenet stabilabbá és gyorsabbá teszi a gyártást, és egyben biztosítja a termékek hegesztés utáni tartósságát és megjelenését. ;
3) Magas hegesztési hatásfok: az összeszerelősoros módszert a teljes hegesztési folyamat felosztására használják, és a végső ütési pozicionálás 6 másodperc egy munkadarab esetében, és a hatékonyság 200%-kal nő az eredeti alapon.

f. Szállítási idő: 60 munkanap.
Az Agera a fenti műszaki megoldásokat és részleteket egyeztette a KK-val. Végül a két fél megállapodásra jutott, és aláírt egy „Technikai Megállapodást”, amely a berendezések kutatás-fejlesztési, tervezési, gyártási és átvételi szabványa. Március 12-én rendelési megállapodás született a KK Company-val.

Automatikus ponthegesztő gyártósor légkondicionáló külső egység alsó lemezre szerelhető füleihez
Automatikus ponthegesztő gyártósor légkondicionáló külső egység alsó lemezre szerelhető füleihez

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!
A berendezéstechnológiai megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után az Agera projektmenedzsere azonnal megtartotta a gyártási projekt indító értekezletét, és meghatározta a gépészeti tervezés, a villamos tervezés, a megmunkálás, a vásárolt alkatrészek, az összeszerelés, a közös hibakeresés és az ügyfél előzetes átvételének időpontjait. a gyárban a hibajavítás, az általános ellenőrzés és a szállítási idő, valamint az ERP rendszeren keresztül az egyes részlegek munkamegrendeléseinek rendezett feladása, az egyes részlegek munkafolyamatainak felügyelete és nyomon követése.
Villámgyorsan 60 munkanap után a KK egyedi klímaberendezés külső egység alsó lemez függő füleinek automatikus ponthegesztő gyártósora átment az öregedési teszten és befejeződött. Miután professzionális értékesítés utáni mérnökeink 7 napos telepítési és üzembe helyezési, valamint műszaki, üzemeltetési és karbantartási oktatáson estek át az ügyfél telephelyén, a berendezést a szokásos módon gyártásba helyezték, és mindegyik teljesítette az ügyfél elfogadási kritériumait.
A KK cég nagyon elégedett a légkondicionáló külső egység alsó lemez függő fülének automatikus ponthegesztő gyártósorának tényleges gyártási és hegesztési hatásával. Segített nekik megoldani a hegesztési minőségi problémát, javítani a hegesztési hatékonyságot és megtakarítani a munkaerőt. Teljes megerősítést és dicséretet is adott nekünk!

5. Az Agera növekedési küldetése a testreszabási követelmények teljesítése!
Az ügyfelek a mentoraink, milyen anyag szükséges a hegesztéshez? Milyen hegesztési eljárásra van szüksége? Milyen hegesztési követelmények? Teljesen automata, félautomata vagy összeszerelő sorra van szüksége? Még ha fel is emeli, az Agera „fejleszthet és testreszabhat” az Ön számára.


Feladás időpontja: 2023.02.22