A mikrohullámú sütők burkolatának teljesen automatikus ponthegesztő gyártósora a mikrohullámú sütők burkolatának különböző részeinek hegesztésére szolgál. A vevő igényei szerint szabják meg, és automatikus be- és kirakodást valósít meg. Egy sorhoz 15 energiatároló vetítőhegesztő berendezés szükséges. Teljesen automatikus hegesztés, mindössze 2 dolgozó van online, ami 12 munkaerőt takarít meg az ügyfelek számára, 40%-kal javítja a termelés hatékonyságát, és megvalósítja az egész sor teljesen automatikus gyártását és mesterséges intelligenciáját.
1. Vevői háttér és fájdalompontok
A Tianjin LG cég főként háztartási gépeket gyárt: klímaberendezéseket, mikrohullámú sütőket, és egy jól ismert koreai finanszírozású vállalkozás. Az eredeti vetítőhegesztőgépet manuálisan szerelték össze, be- és kirakodó hegesztéssel, és fokozatosan olyan problémákba ütközött, mint az alacsony hatékonyság, instabil minőség, magas személyzeti bérek és rossz személyzeti irányítás. Most egy teljesen automata mikrohullámú sütő vetítőhegesztő gépsort kell használni a jelenlegi helyett. kézi gyártósor.
2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben
A termékjellemzők és a korábbi tapasztalatok alapján, értékesítési mérnökeinkkel való egyeztetést követően a következő követelményeket támasztják az új, egyedi berendezéssel szemben:
V. Az egész vonal berendezése az automatikus be- és kirakodás megvalósítására van testreszabva. Egy vonalhoz 15 berendezés szükséges, és az egész sornak teljesen automatikus hegesztésre van szüksége, és csak 2 ember van online;
b. Az LG CAVRTY ASSY követelményeinek megfelelő termékek minden részének hegesztése és összeszerelése;
Mikrohullámú termékportfólió
c. A berendezés szállítási ideje 50 napon belül;
d. A munkadarab többpontos vetületi hegesztést valósít meg, és a hegesztés utáni követelmények: az alkatrészek mérete nem lehet tűréshatáron kívül, a megjelenés sima, a forrasztási kötések szilárdsága egyenletes, az átlapoló varrat kicsi;
e. Gyártósor üteme: 13S/db;
f. Legalább 12 kezelőt kell megmenteni az eredeti hegesztősorhoz képest;
g. Az eredeti hegesztősorhoz képest a gyártási hatékonyságot 30%-kal kell növelni.
A vevői igények szerint a hagyományos vetítőhegesztőgépek és tervezési ötletek egyáltalán nem valósíthatók meg, mit tegyek?
3. Az ügyfelek igényei szerint kutasson és fejlesszen személyre szabott mikrohullámú sütő automata ponthegesztőgép gyártósort
Az ügyfelek által előterjesztett különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztési technológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a technológiát, a szerelvényeket, a szerkezeteket, a pozicionálási módszereket, az összeszerelési módszereket, a be- és kirakodási módszereket, a konfigurációkat. , és sorolja fel a legfontosabb kockázatokat. A pontok és megoldások egyenként készültek, az alapvető irányvonalat és a technikai részleteket a következőképpen határozták meg:
a. A fenti követelményeknek megfelelően alapvetően a tervet határoztuk meg, a teljes vonal automatikusan be- és kirakodásra kerül, a teljes vonal robotvezérlésű és hegesztésű. Az online működéshez mindössze 2 főre van szükség, a mesterséges intelligencia alapvetően megvalósult, és a következő eljárássor készült:
A hegesztési folyamat sorrendje
b. Berendezés kiválasztása és a készülék testreszabása: Az ügyfél által biztosított munkadarabnak és méretnek megfelelően hegesztőtechnikusaink és K+F mérnökeink közösen megbeszélik, és optimalizálják és kiválasztják a különböző modelleket az eredeti LG alapján a különböző termékalkatrészek és hegesztési követelmények alapján. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, és testreszabhatja a különböző hegesztési pozicionáló szerelvényeket az egyes terméktervek szerint a hegesztési pontosság és szilárdság, valamint a hegesztés minőségének biztosítása érdekében;
c. Az automatikus hegesztősor előnyei:
1) Hegesztési tápegység: A hegesztő tápegység energiatároló tápegységet használ, a hegesztési idő rendkívül rövid, a munkadarab felületére gyakorolt hatás kicsi, a hegesztőáram nagy, és egyszerre több pont hegeszthető, a munkadarab simaságának biztosítása hegesztés után;
2) Hegesztő elektróda: berillium réz hegesztőelektródát használnak, amely jó szilárdsággal és jó hegesztési kopásállósággal rendelkezik;
3) Berendezés stabilitása: A berendezés átveszi az alapvető összetevők összes importált konfigurációját, és a cégünk által önállóan kifejlesztett vezérlőrendszer, a hálózati buszvezérlés, a hiba öndiagnózisa és a kezelőrobotok használata biztosítja a berendezés megbízhatóságát és stabilitását;
4) Takarítson meg munkaerőköltséget és oldja meg a rossz személyzeti gazdálkodás problémáját: az eredeti gyártósorhoz 14 főre volt szükség, de most már csak 2 főre van szükség a működtetéséhez, a többit pedig robotok üzemeltetik, így 12 fő munkaerőköltségét spórolták meg. ;
5) Javult a gyártási hatékonyság: A berendezés összeszerelősoros működésének és a mesterséges intelligencia megvalósításának köszönhetően az egész sor hegesztési hatékonysága 40%-kal nőtt az eredeti szabványos gépi működéshez képest, és a 13S/db ütem. megvalósult. Tekintse meg az összeszerelősor részletes működési elrendezését az alábbiak szerint:
Hegesztési elrendezés
Az Agera a fenti műszaki megoldásokat és részleteket teljes körűen megtárgyalta az LG-vel, majd a két fél megállapodása után aláírta a „Technikai Megállapodást”, amely a berendezések kutatás-fejlesztése, tervezése, gyártása és átvétele során szabványként szolgált, mert professzionális technológiánk és aprólékos munkánk. szolgáltatás megmozgatta az ügyfeleket. 2018. szeptember 15-én rendelési megállapodás született az LG-vel.
4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!
A berendezéstechnológiai megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után az 50 napos szállítási határidő valóban nagyon szűk. Az Agera projektvezetője a lehető legrövidebb időn belül megtartotta a gyártási projekt indító értekezletét, és meghatározta a gépészeti tervezést, a villamos tervezést, a gépészeti feldolgozást, a vásárolt alkatrészeket, az összeszerelést, a bekötést stb. hibajavítás, általános ellenőrzés és szállítási idő, és az egyes részlegek munkamegrendeléseinek szabályos kiküldése az ERP rendszeren keresztül, valamint az egyes részlegek munkafolyamatainak felügyelete és nyomon követése.
Az elmúlt 50 napban az LG személyre szabott mikrohullámú sütő héjú automata ponthegesztő gép gyártósora végre befejezte az öregedési tesztet. Professzionális vevőszolgálatunk 15 napos szerelési és üzembe helyezési, valamint műszaki, üzemeltetési és karbantartási oktatáson esett át a vevő telephelyén, a berendezéseket rendesen gyártásba állították. És mindegyik elérte az ügyfél elfogadási szabványát.
Az LG nagyon elégedett a mikrohullámú sütő héjú automata ponthegesztőgép gyártósorának tényleges gyártási és hegesztési hatásával, amely segített javítani a termelés hatékonyságát, megtakarítani 12 munkaerőt és jelentősen csökkenteni az állásidőt, amit teljes mértékben megerősítettek és elismertek!
5. A testreszabási követelmények teljesítése az Agera növekedési küldetése!
Az ügyfelek a mentoraink, milyen anyag szükséges a hegesztéshez? Milyen hegesztési eljárásra van szüksége? Milyen hegesztési követelmények? Teljesen automata, félautomata vagy összeszerelő sorra van szüksége? Kérdezzen bátran, az Agera „fejleszthet és testreszabhat” Önnek.
Feladás időpontja: 2023.02.22
