Rézrúd keményforrasztás-érzékelő integrált hegesztőgép

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A Wenzhou FD azért van, mert átvette az új energetikai járművek OEM-projektjét, amelyet a Bosch fejlesztett ki Indiában és gyártott az FD; és a gyártási követelmények magasak, az ellenőrzési szabványok magasak, az életciklus hosszú, és a platform alkatrészeinek száma rendkívül nagy:

1. Nagy pontosságú követelmények és nagy havi kínálat: a régi berendezések tisztán kézzel készültek, a pontosság nem tudja legyőzni a hosszú gyártási ciklust, és a minőség nem ellenőrizhető;

2. A keményforrasztó darab hegesztési helyzete magas: a keményforrasztó darab helyzetfoka a hegesztés után ±0,1, a kézi ellenőrzés nehézsége magas, és az ellenőrzés minősége nem garantálható;

3. Szigorú követelmények a hegesztés utáni túlfolyásra: A rézrúd keményforrasztása után mindkét oldalon túlfolyást kell biztosítani, a túlfolyón nem lehet hegesztési heg és hegesztési dudor.

4. A berendezés nagy pontossággal és magas fokú automatizáltsággal rendelkezik: a Bosch teljesen automatikus hegesztést és vágást igényel, és a gyártásban és a tesztelésben nem vehet részt személyzet;

5. Minden kulcsfontosságú adatot 2 évnél hosszabb ideig meg kell őrizni: Mivel az előállított termék az új energetikai jármű motor része, amely vámellenőrzési alkatrészeket foglal magában, biztosítani kell a hegesztési folyamat ellenőrzését a hegesztési folyamat során, a kulcsfontosságú adatokat meg kell őrizni;

A fenti öt probléma okozott fejtörést az ügyfeleknek, keresték a megoldásokat.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A termékjellemzők és a korábbi tapasztalatok alapján a megrendelő és értékesítési mérnökünk a következő követelményeket támasztja az új, testreszabott berendezéssel kapcsolatban megbeszélést követően:

1. Teljesítse a 15S egy darab hegesztési ciklus követelményeit;

2. A forrasztódarab hegesztés utáni helyzete megfelel a rajz követelményeinek;

3. Állítsa be a hegesztési folyamatot és pontosan szabályozza a hegesztéshez szükséges hőt;

4. A pontosság biztosítására a manipulátor és a szervomotor mozgása, a hegesztés utáni késztermék ellenőrzésére a CCD-detektálás szolgál;

5. A MES adatrendszer önálló fejlesztése, a kulcs hegesztési idő, hegesztési nyomás, hegesztési elmozdulás és hegesztési hőmérséklet mentése az adatbázisba.

A vevői igények szerint a hagyományos ellenálláshegesztő gépek és tervezési ötletek egyáltalán nem valósíthatók meg, mit tegyek?

3. Az ügyfelek igényei szerint kutasson és fejlesszen egyedi rézrúd-forrasztás-érzékelő integrált hegesztőgépet

Az ügyfelek által megfogalmazott különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F részlege, hegesztéstechnológiai osztálya és értékesítési osztálya közösen új projekt-kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a technológiát, a szerelvényeket, a szerkezeteket, a pozicionálási módszereket és konfigurációkat, felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat, és készítsd el egyesével. A megoldáshoz az alapvető irányvonalat és a műszaki részleteket az alábbiak szerint határozzuk meg:

1. A berendezés típusának kiválasztása: Először a vevő folyamatigényei miatt a hegesztő technológus és a K+F mérnök megbeszéli és meghatározza a közepes frekvenciaváltós egyenáramú hegesztőgép modelljét nagy teherbírású törzstel: ADB-260.

2. A teljes berendezés előnyei:

1) Nagy hozam és ütésmegtakarítás: a hegesztő áramforrás inverteres egyenáramú hegesztő áramforrást alkalmaz, amely rövid kisütési idővel, gyors emelkedő sebességgel és egyenáramú kimenettel rendelkezik, biztosítva a hegesztés után mindkét oldal túlcsordulását;

2) Automatikus be- és kirakodás, automatikus hegesztés, a berendezés kézi ingaterhelést alkalmaz, és egyszerre 5 anyaglemez helyezhető el, amely megfelel a 2H-os berendezés gyártásának, csökkenti a munkaerőköltségeket és biztosítja a termékek konzisztenciáját;

3) Magas berendezés-stabilitás: Az alapvető összetevők importált konfigurációk, a Siemens PLC-t a cégünk által önállóan kifejlesztett vezérlőrendszer integrálására használják, a hálózati buszvezérlés és a hiba-öndiagnosztika biztosítja a berendezés megbízhatóságát és stabilitását, valamint az egészet. hegesztési folyamat nyomon követhető. Hiányzó hegesztés vagy hibás hegesztés esetén a berendezés automatikusan riasztja és elmenti a SMES rendszert;

4) CCD önellenőrző funkcióval a minőség biztosítása érdekében: adjon hozzá CCD-fotóellenőrző rendszert a termék hegesztési minőségének biztosítása érdekében. Amikor az NG-termékek megjelennek, a hegesztési hatékonyság javítása érdekében automatikusan megszűnik a gép leállítása nélkül;

5) A berendezés általános tömítése: a berendezés általános biztonsági védelme vízhűtéses dohányzókészülékkel van felszerelve, hogy megfeleljen a pormentes műhelyek használatának;

Anjia teljes körűen megvitatta a fenti műszaki megoldásokat és részleteket az ügyféllel, majd aláírta a „Technikai Megállapodást”, miután a két fél megegyezett, mint a berendezések kutatás-fejlesztésének, tervezésének, gyártásának és átvételének szabványa, valamint megrendelési megállapodást kötött a Wenzhou FD-vel. Cég 2022. október 31-én.

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás az ügyfelek dicséretét nyerte el!

A berendezés műszaki megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után az ilyen teljesen automata új fejlesztésű hegesztőberendezések 90 napos szállítási ideje valóban nagyon szűk. Az Anjia projektmenedzsere azonnal tartott egy gyártási projekt indító megbeszélést, hogy meghatározza a gépészeti tervezést, az elektromos tervezést és a mechanikai feldolgozást. , Kihelyezett alkatrészek, összeszerelés, közös hibakeresési időcsomópont és az ügyfél előzetes átvétele, javítása, általános ellenőrzése és szállítási ideje, valamint az egyes részlegek munkamegrendeléseinek szabályos feladása az ERP rendszeren keresztül, valamint az egyes részlegek munkafolyamatának felügyelete és nyomon követése.

Az elmúlt 90 napban végre elkészült a Wenzhou FD által testreszabott rézrudak automatikus keményforrasztó berendezése. Professzionális műszaki szerviz munkatársaink 10 napos telepítésen, üzembe helyezésen, technológián, üzemeltetésen és képzésen estek át az ügyfél telephelyén. A berendezés a szokásos módon gyártásba került, és mindegyik teljesítette a vevő általi elfogadási kritériumokat. Az ügyfelek nagyon elégedettek a rézrúd automatikus keményforrasztó berendezés tényleges gyártási és hegesztési hatásával, ami segített nekik javítani a termelési hatékonyságot, megoldani a hozamproblémát, megtakarítani a munkaerőt, valamint biztosítani a termék konzisztenciáját és stabilitását, amit jól fogadtak. őket!

5. Az Anjia növekedési küldetése a testreszabási követelmények teljesítése!

Az ügyfelek a mentoraink, milyen anyag szükséges a hegesztéshez? Milyen hegesztési eljárásra van szüksége? Milyen hegesztési követelmények? Teljesen automata, félautomata vagy összeszerelő sorra van szüksége? Kérdezz bátran, Anjia „fejleszthet és testreszabhat” az Ön számára.