Új energiájú autók rézfonott huzal négyzetformázó automata hegesztőgép

A TK Company-t 1998-ban alapították Kínában. Az Egyesült Államok egyik ipari vállalata, amely autóipari csatlakozásokkal, nagyfeszültségű elektromos készülékekkel, elektromos és egyéb iparágakkal foglalkozik. A TK Company jól ismert innovatív és élvonalbeli termékeiről és rendszermegoldásairól, emellett a világ egyik legnagyobb autóipari technológiai beszállítója. 2023 márciusában a TK Company megkövetelte a Suzhou Agerától, hogy a követelményeknek megfelelően fejlesszen ki egy all-in-one rézfonott huzalformázó és -nyíró gépet. A berendezés egy automatikus huzalhúzó mechanizmust és egy automatikus vágómodult alkalmaz, amely megfelel a 12S ritmusnak, hozzáad egy minőségirányítási rendszert, valamint CCD fényképezési és ellenőrzési funkciókat. , hegesztőgép, amely biztosítja a hegesztési minőséget. A következő a jelenet, amikor az ügyfelek ránk találtak:

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A TK átvette a német luxusmárka AD projekt termékét, amely nagy pontosságot, magas gyártási követelményeket, magas ellenőrzési szabványokat, nagy mennyiséget, gyors ütemet és kevesebb kézi közreműködést igényel:

1.1 Nagy pontossági követelmények: Az új termékek fejlesztése iparágvezető méretpontosságot igényel, és a TK nem rendelkezik a helyszínen berendezésmintákkal.

1.2 Magas gyártási követelmények: a termék ne deformálódjon, a vágási felületnek nem lehet R és C szöge, és a kétlépcsős négyzetalakítás mérete 0,5 mm.

1.3 Gyors ütem és magas fokú automatizálás: A TK teljesen automatikus hegesztést és vakolást igényel, minimálisra csökkentve az emberi részvételt és elérve a bolondszerű működést;

1.4 Minden kulcsfontosságú adatot el kell menteni: Mivel az előállított termékek új energetikai járművek tartozékai, és vámvizsgálati alkatrészeket tartalmaznak, a teljes hegesztési folyamatot figyelemmel kell kísérni, és a legfontosabb adatokat el kell menteni;

A fenti négy probléma fejfájást okoz az ügyfeleknek, és mindig keresik a megoldást.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A termékjellemzők és a korábbi tapasztalatok alapján az ügyfél a következő követelményeket támasztotta az új, testreszabott berendezésekkel szemben, miután egyeztetett értékesítési mérnökeinkkel:

2.1 Teljesítse a 12S darab hegesztési ritmus követelményét;

2.2 Préselés és formázás után teljesítse a rajzi követelményeket;

2.3 Automatikus négyszögletes préselés és automatikus vágás kézi adagolás után;

2.4 A MES adatrendszer önálló fejlesztése a kulcshegesztési idő, a hegesztési nyomás, a hegesztési elmozdulás és a hegesztőáram adatbázisba mentéséhez.

Az ügyfelek igényei szerint a hagyományos ellenállás-hegesztőgépek és a tervezési ötletek egyszerűen nem valósíthatók meg. Mit tegyek?

3. A vásárlói igényeknek megfelelően testre szabott rézfonott huzalformázó és -vágó minden-az-egyben gépet

Az ügyfelek által megfogalmazott különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F osztálya, Hegesztési Folyamat Osztálya és Értékesítési Osztálya közösen új projekt kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a folyamatot, a rögzítést, a szerkezetet, a pozicionálási módszert és a konfigurációt, valamint felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat. , és egyenként hozzon döntéseket. A megoldást, az alapirányt és a műszaki részleteket az alábbiak szerint határozzák meg:

3.1 Berendezés kiválasztása: Először is, a megrendelő folyamatigényei miatt, a hegesztő technikus és a K+F mérnök közösen megbeszélték a nagy teherbírású testű, közepes frekvenciájú inverteres egyenáramú hegesztőgép modelljét: ADB-920.

3.2 A teljes berendezés előnyei:

3.2.1 Nagy hozam, megtakarítás: A hegesztő áramforrás inverteres egyenáramú hegesztési áramforrást alkalmaz, amely rövid kisütési idővel, gyors emelkedési sebességgel és egyenáramú kimenettel rendelkezik, hogy biztosítsa a préselés utáni vastagságot;

3.2.2 Automatikus hegesztés, nagy hatékonyság és gyors sebesség: a berendezés a tekercsanyagok kézi betöltését használja, és az automatikus négyzetvágás biztosítja a termék konzisztenciáját;

3.2.3 Magas berendezésstabilitás: Az alapvető összetevők importált konfigurációk, és a Siemens PLC-t használják a független fejlesztésű vezérlőrendszerünk, a hálózati buszvezérlés és a hiba-öndiagnosztika integrálására a berendezés megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A teljes hegesztési folyamat nyomon követhető. Hiányzó vagy rossz hegesztés esetén a berendezés automatikusan riaszt és a SMES rendszer menthető;

3.2.4 A berendezés teljes tömítése: A teljes berendezés biztonsági védelemmel van ellátva, és belső és külső vízhűtő rendszerrel van felszerelve, hogy megfeleljen a pormentes műhelyek követelményeinek;

Az Agera a fenti műszaki tervet és részleteket teljes körűen megbeszélte az ügyféllel. Miután a két fél megállapodott, aláírták a „Technikai Megállapodást”, amely a berendezésfejlesztés, tervezés, gyártás és átvétel szabványa. Az Agera 2023. március 30-án megrendelési megállapodást kötött a TK Company-val.

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás nagy dicséretet kapott az ügyfelektől!

A berendezéstechnológiai megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után a teljesen automata új fejlesztésű hegesztőberendezés 100 napos szállítási ideje valóban nagyon szűkös volt. Az Agera projektmenedzsere azonnal tartott egy gyártási projekt indító megbeszélést, és meghatározta a gépészeti tervezést, az elektromos tervezést és a mechanikai feldolgozást. , kihelyezett alkatrészek, összeszerelés, közös hibakeresési időpontok és elő-átvétel, hibajavítás, általános ellenőrzés és szállítási idő, amikor az ügyfelek megérkeznek a gyárba, valamint az egyes részlegek munkamegbízásait az ERP rendszeren keresztül rendezetten intézik, felügyelik és nyomon követik a az egyes részlegek munka előrehaladását.

100 nap telt el, és végre elkészült a TK testre szabott rézfonott huzalalakító és -vágó all-in-one gépe. 30 napos telepítést, hibakeresést, technológiát, üzemeltetést és professzionális műszaki szerviz személyzetünk által az ügyfél telephelyén végzett betanítást követően a berendezést rendesen gyártásba kezdték, és teljesen működőképesek. Elérte az ügyfél elfogadási kritériumait. Az ügyfelek nagyon elégedettek a rézfonott huzalalakító és -nyíró minden-az-egyben gép tényleges gyártási és hegesztési eredményeivel. Segített nekik javítani a termelési hatékonyságot, megoldani a hozamproblémákat, megtakarítani a munkaerőt, valamint biztosítani a termék konzisztenciáját és stabilitását, amit jól fogadtak!