Új energiájú autók rézfonott huzal négyzetformázó automata hegesztőgép

A TK Company-t 1998-ban alapították Kínában. Az Egyesült Államok egyik ipari vállalata, amely autóipari csatlakozásokkal, nagyfeszültségű elektromos készülékekkel, elektromos és egyéb iparágakkal foglalkozik.A TK Company jól ismert innovatív és élvonalbeli termékeiről és rendszermegoldásairól, emellett a világ egyik legnagyobb autóipari technológiai beszállítója.2023 márciusában a TK Company megkövetelte a Suzhou Agerától, hogy a követelményeknek megfelelően fejlesszen ki egy all-in-one rézfonott huzalformázó és -nyíró gépet.A berendezés egy automatikus huzalhúzó mechanizmust és egy automatikus vágómodult alkalmaz, amely megfelel a 12S ritmusnak, hozzáad egy minőségirányítási rendszert, valamint CCD fényképezési és ellenőrzési funkciókat., hegesztőgép, amely biztosítja a hegesztési minőséget.A következő a jelenet, amikor az ügyfelek ránk találtak:

1. Vevői háttér és fájdalompontok

A TK átvette a német luxusmárka AD projekt termékét, amely nagy pontosságot, magas gyártási követelményeket, magas ellenőrzési szabványokat, nagy mennyiséget, gyors ütemet és kevesebb kézi közreműködést igényel:

1.1 Nagy pontossági követelmények: Az új termékek fejlesztése iparágvezető méretpontosságot igényel, és a TK nem rendelkezik a helyszínen berendezésmintákkal.

1.2 Magas gyártási követelmények: a termék ne deformálódjon, a vágási felületnek nem lehet R és C szöge, és a kétlépcsős négyzetalakítás mérete 0,5 mm.

1.3 Gyors ütem és magas fokú automatizálás: A TK teljesen automatikus hegesztést és vakolást igényel, minimálisra csökkentve az emberi részvételt és elérve a bolondszerű működést;

1.4 Minden kulcsfontosságú adatot el kell menteni: Mivel az előállított termékek új energetikai járművek tartozékai, és vámvizsgálati alkatrészeket tartalmaznak, a teljes hegesztési folyamatot figyelemmel kell kísérni, és a legfontosabb adatokat el kell menteni;

A fenti négy probléma fejfájást okoz az ügyfeleknek, és mindig keresik a megoldást.

2. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a berendezésekkel szemben

A termékjellemzők és a korábbi tapasztalatok alapján az ügyfél a következő követelményeket támasztotta az új, testreszabott berendezésekkel szemben, miután egyeztetett értékesítési mérnökeinkkel:

2.1 Teljesítse a 12S darab hegesztési ritmus követelményét;

2.2 Préselés és formázás után teljesítse a rajzi követelményeket;

2.3 Automatikus négyszögletes préselés és automatikus vágás kézi adagolás után;

2.4 A MES adatrendszer önálló fejlesztése a kulcshegesztési idő, a hegesztési nyomás, a hegesztési elmozdulás és a hegesztőáram adatbázisba mentéséhez.

Az ügyfelek igényei szerint a hagyományos ellenállás-hegesztőgépek és a tervezési ötletek egyszerűen nem valósíthatók meg.Mit kellene tennem?

3. A vásárlói igényeknek megfelelően testre szabott rézfonott huzalformázó és -vágó minden-az-egyben gépet

Az ügyfelek által megfogalmazott különféle követelményeknek megfelelően a vállalat K+F osztálya, Hegesztési Folyamat Osztálya és Értékesítési Osztálya közösen új projekt kutatási és fejlesztési értekezletet tartott, hogy megvitassák a folyamatot, a rögzítést, a szerkezetet, a pozicionálási módszert és a konfigurációt, valamint felsorolják a legfontosabb kockázati pontokat. , és egyenként hozzon döntéseket.A megoldást, az alapirányt és a műszaki részleteket az alábbiak szerint határozzák meg:

3.1 Berendezés kiválasztása: Először is, a megrendelő folyamatigényei miatt, a hegesztő technikus és a K+F mérnök közösen megbeszélték a nagy teherbírású testű, közepes frekvenciájú inverteres egyenáramú hegesztőgép modelljét: ADB-920.

3.2 A teljes berendezés előnyei:

3.2.1 Nagy hozam, megtakarítás: A hegesztő áramforrás inverteres egyenáramú hegesztési áramforrást alkalmaz, amely rövid kisütési idővel, gyors emelkedési sebességgel és egyenáramú kimenettel rendelkezik, hogy biztosítsa a préselés utáni vastagságot;

3.2.2 Automatikus hegesztés, nagy hatékonyság és gyors sebesség: a berendezés a tekercsanyagok kézi betöltését használja, és az automatikus négyzetvágás biztosítja a termék konzisztenciáját;

3.2.3 Magas berendezésstabilitás: Az alapvető összetevők importált konfigurációk, és a Siemens PLC-t használják a független fejlesztésű vezérlőrendszerünk, a hálózati buszvezérlés és a hiba-öndiagnosztika integrálására a berendezés megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében.A teljes hegesztési folyamat nyomon követhető.Hiányzó vagy rossz hegesztés esetén a berendezés automatikusan riaszt és a SMES rendszer menthető;

3.2.4 A berendezés teljes tömítése: A teljes berendezés biztonsági védelemmel van ellátva, és belső és külső vízhűtő rendszerrel van felszerelve, hogy megfeleljen a pormentes műhelyek követelményeinek;

Az Agera a fenti műszaki tervet és részleteket teljes körűen megbeszélte az ügyféllel.Miután a két fél megállapodott, aláírták a „Technikai Megállapodást”, amely a berendezésfejlesztés, tervezés, gyártás és átvétel szabványa.Az Agera 2023. március 30-án megrendelési megállapodást kötött a TK Company-val.

4. A gyors tervezés, a pontos szállítás és a professzionális értékesítés utáni szolgáltatás nagy dicséretet kapott az ügyfelektől!

A berendezéstechnológiai megállapodás megerősítése és a szerződés aláírása után a teljesen automata új fejlesztésű hegesztőberendezés 100 napos szállítási ideje valóban nagyon szűkös volt.Az Agera projektmenedzsere azonnal tartott egy gyártási projekt indító megbeszélést, és meghatározta a gépészeti tervezést, az elektromos tervezést és a mechanikai feldolgozást., kihelyezett alkatrészek, összeszerelés, közös hibakeresési időpontok és elő-átvétel, hibajavítás, általános ellenőrzés és szállítási idő, amikor az ügyfelek megérkeznek a gyárba, valamint az egyes részlegek munkamegbízásait az ERP rendszeren keresztül rendezetten intézik, felügyelik és nyomon követik a az egyes részlegek munka előrehaladását.

100 nap telt el, és végre elkészült a TK testre szabott rézfonott huzalalakító és -vágó all-in-one gépe.30 napos telepítést, hibakeresést, technológiát, üzemeltetést és professzionális műszaki szerviz személyzetünk által az ügyfél telephelyén végzett betanítást követően a berendezést rendesen gyártásba kezdték, és teljesen működőképesek.Elérte az ügyfél elfogadási kritériumait.Az ügyfelek nagyon elégedettek a rézfonott huzalalakító és -nyíró minden-az-egyben gép tényleges gyártási és hegesztési eredményeivel.Segített nekik javítani a termelési hatékonyságot, megoldani a hozamproblémákat, megtakarítani a munkaerőt, valamint biztosítani a termék konzisztenciáját és stabilitását, amit jól fogadtak!