Közepes frekvencia működtetésekorponthegesztő gép, az elektródanyomás beállítása a ponthegesztés egyik döntő paramétere. Elengedhetetlen a paraméterek és a nyomás beállítása a munkadarab jellegének megfelelően. Mind a túlzott, mind az elégtelen elektródanyomás csökkent teherbíráshoz és a hegesztési varrat fokozott diszperziójához vezethet, különösen befolyásolva annak húzóterhelésekkel szembeni ellenállását.
Az elégtelen elektródanyomás megnövekedett érintkezési ellenállást, túlzott áramsűrűséget és gyors felmelegedést eredményez, ami fröccsenéshez vezet. Másrészt a túlzott elektródanyomás növeli az érintkezési felületet a hegesztési zónában, csökkentve az érintkezési ellenállást. Ez azonban csökkenti az ellenállás-melegedést, ami olyan hibákhoz vezet, mint az összeolvadás és a leválás hiánya. A megfelelő nyomás a hegesztési rög megszilárdulása során megakadályozza az olyan hibákat, mint a zsugorodási lyukak és repedések. Ezért az elektródanyomás dinamikus monitorozása elengedhetetlen a ponthegesztési minőség biztosításához.
Az elektródanyomás növelése a hegesztőáram vagy a hegesztési idő megfelelő beállításával segít fenntartani a hegesztési zóna állandó melegítését. Ezenkívül a megnövekedett nyomás kiküszöböli a hegesztési szilárdságra gyakorolt kedvezőtlen hatásokat, amelyeket a nyomásingadozások okoznak olyan tényezők miatt, mint a szerelési hézagok és a munkadarabok egyenetlen merevsége. Ez nem csak a hegesztési szilárdságot tartja fenn, hanem jelentősen javítja a stabilitást is.
Az elektróda által a munkadarabra kifejtett erő két részre osztható: az egyik az alkatrészek rugalmas alakváltozását győzi le az érintkezés biztosítása érdekében, míg a másik rész a hegesztett részek érintkezési felületeinek összenyomására szolgál. A munkadarab deformációját leküzdő erő és az elektróda által a munkadarabra kifejtett nyomás összefügg a munkadarab vastagságával. A munkadarab vastagságának növekedésével a nyomás is növekszik.
Ha más paraméterek változatlanok maradnak, az elektródanyomás növelése fokozatosan csökkenti a hegesztési szilárdságot. Ennek az az oka, hogy a megnövekedett elektródanyomás csökkenti az áramsűrűséget, miközben növeli a hőveszteséget, ami megnehezíti a hegesztési zóna melegítését, elkerülhetetlenül csökkenti a hegesztési rög méretét és rontja a hegesztés minőségét.
Az elektróda nyomásának növelésével és a hegesztési áram egyidejű növelésével vagy a hegesztési idő megfelelő meghosszabbításával az állandó hegesztési szilárdság fenntartása érdekében a hegesztési szilárdság stabilabbá válik az elektródanyomás növekedésével.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Feladás időpontja: 2024.04.28