A fröcskölés gyakori jelenség a középfrekvenciás inverteres ponthegesztés különböző szakaszaiban. Ennek a cikknek a célja, hogy feltárja a fröcskölés okait a hegesztési folyamat előhegesztési, hegesztési és utóhegesztési fázisai során.
- Hegesztés előtti fázis: Az előhegesztési fázisban fröcskölés több tényező miatt fordulhat elő: a. Szennyezett vagy piszkos felületek: Az olajok, szennyeződések, rozsda vagy egyéb szennyeződések a munkadarab felületén fröccsenéshez vezethetnek, mivel a hegesztőív kölcsönhatásba lép ezekkel a szennyeződésekkel. b. Nem megfelelő illesztés: A nem megfelelő beállítás vagy nem megfelelő érintkezés a munkadarabok között fröccsenést okozhat, mivel a hegesztőáram megpróbálja áthidalni a rést. c. Nem megfelelő felület-előkészítés: A nem megfelelő tisztítás vagy felület-előkészítés, például a bevonatok vagy oxidok nem megfelelő eltávolítása hozzájárulhat a fröcskölés kialakulásához.
- Hegesztés közbeni fázis: Fröccsenés a hegesztési folyamat során is előfordulhat a következő okok miatt: a. Nagy áramsűrűség: A túlzott áramsűrűség instabil ívhez vezethet, ami fröccsenést okozhat. b. Az elektródák szennyeződése: A szennyezett vagy elhasználódott elektródák hozzájárulhatnak a fröccsenéshez. A szennyeződést okozhatja az olvadt fém felhalmozódása az elektróda felületén vagy idegen részecskék jelenléte. c. Az elektródahegy helytelen alakja: A helytelenül formázott elektródavégek, például lekerekített vagy túlságosan hegyes csúcsok fröccsenést okozhatnak. d. Helytelen hegesztési paraméterek: A hegesztési paraméterek, például áram, feszültség vagy elektródaerő pontatlan beállítása fröccsenéshez vezethet.
- Hegesztés utáni fázis: Fröccsenés a hegesztési folyamat után is előfordulhat, különösen a megszilárdulási fázisban, a következő tényezők miatt: a. Nem megfelelő hűtés: Az elégtelen hűtési idő vagy a nem megfelelő hűtési módszerek hosszan tartó olvadt fém jelenlétéhez vezethetnek, ami fröccsenést okozhat a megszilárdulási folyamat során. b. Túlzott maradék feszültség: A gyors hűtés vagy a nem megfelelő feszültségcsökkentés túlzott maradékfeszültséget eredményezhet, ami fröcskölődéshez vezethet, miközben az anyag megpróbálja enyhíteni a feszültséget.
A középfrekvenciás inverteres ponthegesztésnél a fröcskölés a hegesztési folyamat különböző szakaszaiban különböző tényezők miatt keletkezhet. A fröcskölés okainak megértése, beleértve a felület-előkészítéssel, az elektródák állapotával, a hegesztési paraméterekkel és a hűtéssel kapcsolatos tényezőket, elengedhetetlen annak előfordulásának minimalizálásához. E tényezők kezelésével és megfelelő megelőző intézkedésekkel, mint például a megfelelő felülettisztítás, elektródák karbantartása, optimális paraméterbeállítások és megfelelő hűtés, a gyártók hatékonyan csökkenthetik a fröcskölést, és javíthatják a ponthegesztési műveletek minőségét és hatékonyságát.
Feladás időpontja: 2023. június 24
