A fröcskölés okai középfrekvenciás inverteres ponthegesztésnél különböző szakaszokban

A fröcskölés gyakori jelenség a középfrekvenciás inverteres ponthegesztés különböző szakaszaiban.Ennek a cikknek az a célja, hogy feltárja a fröcskölés okait a hegesztési folyamat előhegesztési, hegesztési és hegesztési fázisa során.

1. Hegesztés előtti fázis: Az előhegesztési fázisban fröcskölés több tényező miatt fordulhat elő: a.Szennyezett vagy piszkos felületek: Az olajok, szennyeződések, rozsda vagy egyéb szennyeződések a munkadarab felületén fröccsenéshez vezethetnek, mivel a hegesztőív kölcsönhatásba lép ezekkel a szennyeződésekkel.b.Nem megfelelő illesztés: A nem megfelelő beállítás vagy nem megfelelő érintkezés a munkadarabok között fröccsenést okozhat, mivel a hegesztőáram megpróbálja áthidalni a rést.c.Nem megfelelő felület-előkészítés: A nem megfelelő tisztítás vagy felület-előkészítés, például a bevonatok vagy oxidok nem megfelelő eltávolítása hozzájárulhat a fröcskölés kialakulásához.
2. Hegesztés közbeni fázis: Fröccsenés a hegesztési folyamat során is előfordulhat a következő okok miatt: a.Nagy áramsűrűség: A túlzott áramsűrűség instabil ívhez vezethet, ami fröcskölést okozhat.b.Az elektródák szennyeződése: A szennyezett vagy elhasználódott elektródák hozzájárulhatnak a fröccsenéshez.A szennyeződést okozhatja az olvadt fém felhalmozódása az elektróda felületén vagy idegen részecskék jelenléte.c.Az elektródahegy helytelen alakja: A helytelenül formázott elektródavégek, például lekerekített vagy túl hegyes hegyek, fröccsenést okozhatnak.d.Helytelen hegesztési paraméterek: A hegesztési paraméterek, például áram, feszültség vagy elektródaerő pontatlan beállítása fröccsenéshez vezethet.
3. Hegesztés utáni fázis: Fröccsenés a hegesztési folyamat után is előfordulhat, különösen a megszilárdulási fázisban, a következő tényezők miatt: a.Nem megfelelő hűtés: Az elégtelen hűtési idő vagy a nem megfelelő hűtési módszerek hosszan tartó olvadt fém jelenlétéhez vezethetnek, ami fröccsenést okozhat a megszilárdulási folyamat során.b.Túlzott maradék feszültség: A gyors hűtés vagy a nem megfelelő feszültségcsökkentés túlzott maradékfeszültséget eredményezhet, ami fröcskölődéshez vezethet, miközben az anyag megpróbálja enyhíteni a feszültséget.

A középfrekvenciás inverteres ponthegesztésnél a fröcskölés a hegesztési folyamat különböző szakaszaiban különböző tényezők miatt fordulhat elő.A fröcskölés okainak megértése, beleértve a felület-előkészítéssel, az elektródák állapotával, a hegesztési paraméterekkel és a hűtéssel kapcsolatos tényezőket, elengedhetetlen annak előfordulásának minimalizálásához.E tényezők kezelésével és megfelelő megelőző intézkedésekkel, mint például a megfelelő felülettisztítás, elektródák karbantartása, optimális paraméterbeállítások és megfelelő hűtés, a gyártók hatékonyan csökkenthetik a fröcskölést, és javíthatják a ponthegesztési műveletek minőségét és hatékonyságát.