A fémlemezhegesztés a különféle fémtermékek gyártási folyamatának döntő része.A ponthegesztést széles körben használják az autógyártó iparban, a háztartási készülékek hardveriparában és a fémlemez dobozok iparában.A modern technológia egyre jobb hegesztési minőséget követel meg.Ebben a cikkben részletesen elmagyarázzuk a ponthegesztési folyamatot, és megvitatjuk annak előnyeitponthegesztésaz autóiparban.
Mi az a ponthegesztés
A ponthegesztés egyfajtaellenállásos hegesztés.Ez abból áll, hogy két munkadarabot helyeznek a felső és az alsó elektródák közé, felmelegítik őket elektromos árammal, és nyomást fejtenek ki, hogy a munkadarabok érintkezési felületén plasztikus állapotot hozzanak létre, lehetővé téve azok egymáshoz tapadását.Elve egyszerű: az elektromos áramot két rézelektródán keresztül vezetve az ellenállás növeli a munkadarabok hőmérsékletét, ezáltal megolvadnak és összetapadnak.Ezért nevezik ellenálláshegesztésnek is.Máshoz képesthegesztési folyamatok, a ponthegesztéshez nincs szükség hegesztőanyag hozzáadására, a művelet pedig egyszerű.
Hogyan lehet észrevenni a hegesztést?
1: Munkadarab felületének tisztítása
A ponthegesztés általánosan használt anyagok
Alumínium: Az alumínium nagyon elterjedt a ponthegesztésben, különösen az autóiparban, ahol könnyű jellemzői helyettesíthetik a merev szerkezeteket.Az alumínium hegesztése azonban nagyobb kihívást jelent nagy vezetőképessége miatt, amely körülbelül kétszer akkora áramot igényel, mint a hagyományos anyagok.Ezért az alumínium hegesztésénél nagyobb teljesítményű berendezést kell választani.
Acél: Az acél a legelterjedtebb anyag a ponthegesztésben.Ez egy kemény anyag, és sok autóalkatrész acélt használ.A ponthegesztést általában autókarosszériák és merev anya alkatrészek hegesztésére használják.
Réz: A réz ponthegesztése speciális technikát igényel.A réz magas hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik, így hajlamos az elektródákhoz tapadni.Ezért válasszunk volfrám vagy molibdén elektródákat.A hegesztés során keményforrasztó anyagot kell hozzáadni a két munkadarab közé, ezért általában rézforrasztást alkalmaznak.
Galvanizált acél: A horganyzott acél hegesztése nehezebb, mint az acél, nagyobb áramot igényel.A horganyzott bevonat olvadáspontja alacsonyabb, mint az acélé, így könnyen túlcsordul, és hegesztés közben fröccsenés keletkezik.
Munkadarab felületének tisztítása
Hegesztés előtt fontos ellenőrizni, hogy a munkadarabokon nincs-e rozsda vagy oxidáció.Ha igen, akkor a munkadarabokat kezelni kell.A felület simítására csiszolópapírt vagy darálót használhat.Ellenkező esetben sok fröccsenés keletkezik, ami befolyásolhatja a hegesztés minőségét.
2: Nézzünk meg 4 változót a hegesztés és a paraméterek beállítása előtt
Nyomás
A megfelelő nyomás kiválasztása kulcsfontosságú.Ha az elektróda nyomása túl magas vagy túl alacsony, az gyengítheti a hegesztési varrat szilárdságát és növelheti annak szórását.Hegesztésnél fontos figyelembe venni a munkadarab jellemzőit a nyomás beállításakor.
Hegesztési idő
A megfelelő hegesztési idő beállítása kulcsfontosságú.Ha a hegesztési idő túl rövid, előfordulhat, hogy a munkadarab nem olvad meg annyira, hogy megfeleljen a hegesztési követelményeknek.Másrészt, ha a hegesztési idő túl hosszú, a munkadarab hajlamos deformációra, ami nagyobb hegesztési nyomokat eredményez.
Hegesztőáram
A hegesztőáram és az idő kiegészíti egymást, de ennek is megvannak a határai.A kettő közötti megfelelő egyensúly megtalálása kulcsfontosságú a tökéletes hegesztések előállításához.
3: Ponthegesztőgép
A ponthegesztéshez szükséges berendezés aponthegesztő gép, amely különböző modellekben kapható.A megfelelő ponthegesztőgép kiválasztása a munkadarab jellemzőitől és a hegesztési követelményektől függ.Például, ha két 2 mm-es rozsdamentes acéllemezt szeretne összehegeszteni a szükséges alapanyag-szilárdság elérése érdekében, akkor nagyobb teljesítményű ponthegesztőgépet kell választania.Egy szabványos, 130 KVA-s ponthegesztőgép képes erre.Ha azonban 2 mm vastag alumíniumlemezeket kell hegesztenie, akkor egy szabványos, 260 KVA-s ponthegesztőgépre lesz szüksége.
4: Helyezze a munkadarabot az elektródák közé, és kezdje meg a hegesztést
Miután kiválasztotta a megfelelő ponthegesztőgépet, ideje elkezdeni a hegesztést.A tápfeszültség csatlakoztatása és a paraméterek beállítása után helyezze a kettő közé az előkészített munkadarabotelektróda sapka.Nyomja meg a lábpedál gombot, és az elektródák lenyomódnak, felmelegítik és összenyomják a munkadarabokat, ezáltal összekapcsolják a két munkadarab érintkezési pontjait.
5: A leválási teszt hegesztés után
A munkadarab hegesztése után nehéz megbecsülni a varrat szilárdságát csak szabad szemmel.Ilyenkor kell szerszámokat használni a hegesztés szilárdságának tesztelésére.A peeling tesztelés nagyszerű módszer.A leválasztási teszt során figyelje meg a munkadarab leválasztásakor elért maximális húzóerőt.Egyes munkadaraboknál speciális követelmények vonatkoznak erre az értékre, hogy a hegesztést elfogadhatónak tekintsék.
A ponthegesztés előnyei az autóipar számára
Szilárd és tartós ízületek
Az ellenállás-hegesztéssel hegesztett alkatrészek erős és tartós kötéseket hoznak létre.Az így készült termékek masszívak és stabilak, ami kulcsfontosságú az autóiparban.Például, ha egy anya nincs biztonságosan hegesztve, az közúti balesetekhez vezethet.A pontosság és a megbízhatóság a legfontosabb az autóiparban, ahol a legkisebb hiba is elfogadhatatlan.Ezért az ellenálláshegesztés döntő szerepet játszik ezen szabványok betartásában.
Egységesség az ízületekben
Az autóipari alkatrészek hegesztésénél nem csak az a fontos, hogy a hegesztési varratok erősek legyenek, hanem az is, hogy a hegesztett termékek esztétikusan nézzenek ki.Ellenállás-hegesztéssel ez a követelmény teljesíthető.Különösen a karosszéria hegesztésénél minden hegesztési pontnak nem feltűnőnek kell lennie, mivel ez befolyásolja a későbbi feldolgozást és a jármű általános megjelenését.
Különböző anyagok összeillesztése
Az ellenálláshegesztés különböző anyagok hegesztésére is alkalmas.Az autóiparban vannak olyan alkatrészek, ahol a különböző fémeket össze kell kötni.Itt jön jól az ellenálláshegesztés, mivel különböző anyagokat, például acélt és alumíniumot csatlakoztathat.
Hegesztési sebesség
Az ellenálláshegesztéshez nincs szükség töltőhuzalra.Kisebb alkatrészek hegesztéséhez gyorsabb.Az autóiparban, ahol többnyire kisméretű alkatrészeket hegesztenek, a folyamat gyorsan és egyszerűen automatizálható, így munkaerőt takarítanak meg és növelik a hegesztési hatékonyságot.
Ismételhetőség
Az ismétlődő termékek hegesztésére való alkalmassága miatt az ellenállás-hegesztés paraméter- és berendezésmódosítást igényelhet, ha különböző specifikációkra vált.Ezért alkalmasabb nagy mennyiségű termékek hegesztésére.Az autóipari alkatrészek éppen e tulajdonsága miatt az ellenálláshegesztést különösen alkalmasnak találják az autóipar számára.
Az ellenálláshegesztést napjaink ipari ágazataiban egyre szélesebb körben alkalmazzák.Technológiáját folyamatosan frissítik, hogy alkalmazkodjanak az ipari fejlődéshez, az automatizálás felé haladva.Ha többet szeretne megtudni az ellenállás-hegesztésről, kérjük, kövesse frissítéseinket.
GYIK:
1、Milyen hegesztési módszerrel hegeszthetek egy rozsdamentes acél olajdobot, amelyet szorosan le kell zárni?
A légzárás követelményeihez használhatja a varrathegesztést, avarrat hegesztőmeg tudod csinálni.
2、Milyen hegesztőgépet használnak általában az autó karosszériaelemeihez?
Az autó karosszériája általában használatosfolthegesztőpisztoly, amelyek rugalmasak és könnyen automatizálhatók.
3、Milyen teljesítményponthegesztőre van szükség 2 mm vastag rozsdamentes acél hegesztéséhez?
130kVA ponthegesztésgépetjól fog működni.
4、Hogyan hegeszthetek M8-as anyát egy 2 mm-es szénacél lemezhez?
Használhat kiálló hegesztéstgépet.
5、Hogyan állíthatom be a ponthegesztési paramétereket?
Állítsa be a paramétereket a munkadarab specifikációi és a hegesztési követelmények alapján.
6、Hogyantoponthegesztés hegesztő nélkül?
Az automatizált rakodáshoz és hegesztéshez robotot használhat.
7、Hogyantoalumíniumot hegeszteni?
Az alumínium alacsony olvadáspontú, ezért nagyobb teljesítményre van szüksége.AMFDCponthegesztő használható.
Feladás időpontja: 2024. május 30