page_banner

Számos kimutatási módszer középfrekvenciás ponthegesztőgépek forrasztási kötéseihez

A középfrekvencia minőségeponthegesztő gépa forrasztási kötések szakítóvizsgálatától függ. A forrasztási kötések minősége nem csak a megjelenés, hanem az általános teljesítményt is kiemeli, például a forrasztási kötések hegesztési fizikai jellemzőit. A gyakorlati alkalmazásokban a forrasztási kötések felderítése gyakran roncsolásos teszteken, azaz összetörésen, kifeszítésön és csavaráson alapul. Nincs tudományos alapja, és lehetetlen a hegesztési adatok beszerzése.

IF inverteres ponthegesztő

A roncsolásmentes tesztelés tökéletesen megoldja ezt a problémát. Alapvetően a következő típusok léteznek: ultrahangos vizsgálat, radiográfiás vizsgálat, mágneses részecske vizsgálat, penetráns vizsgálat, örvényáram vizsgálat. A nem hagyományos, roncsolásmentes tesztelési technológiák közé tartozik az akusztikus emisszió, a szivárgásérzékelés, az optikai holográfia, az infravörös és külső hőképalkotás, valamint a mikrohullámú tesztelés.

A gyakorlati alkalmazásokban leginkább a radiográfiás vizsgálatot alkalmazzák, mert intuitív, és a filmek könnyen archiválhatók. A Penetrant költséghatékonyabb és természetesen kényelmesebb is. A közönséges gyári termékeknek azonban nincsenek ilyen magas követelményei. Csak készíts behatolót. Ha kicsit körültekintőbb vagy, készíthetsz egy keresztmetszetet a forrasztási kötésekről, hogy lásd a forrasztási kötések minőségét.

A forrasztási kötések egyszerű ellenőrzésére számos módszer létezik. Ha a követelmények nem különösebben magasak, akkor nem kell röntgenvizsgálatot végezni, elég az egyszerű ellenőrzés. A forrasztási kötések károsodásának elkerülése:

1. Helyezzen egy lapos vasrudat vagy csavarhúzót a ponthegesztővel hegesztett két fémdarab közé, nyomja meg a vasrúd vagy csavarhúzó farkát, és képezzen 2,6-3,7 mm-es rést a fémlemezek között. Ha a forrasztási kötések ebben az időben normálisak, az azt jelenti, hogy normál forrasztásról van szó, és a hegesztési hatás jó.

2. Ha a tábla vastagsága inkonzisztens, a kifeszítési távolságnak 1,6-2,6 mm között kell lennie. Ha továbbra is fürkészi, a forrasztási kötések megsérülnek. Ha szakadási vagy csavarási vizsgálatokat végeznek, a hegesztési salakot a befejezés után el kell távolítani.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Feladás időpontja: 2024. január 20