A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint az ipari termelés fokozódó finomodásával,ellenállásos hegesztésA technológiát, mint fontos hegesztési eljárást, széles körben alkalmazzák különböző területeken.A hagyományos ellenálláshegesztési technológiának azonban vannak bizonyos problémái, mint például az alacsony szabályozási pontosság, a magas energiafogyasztás és az instabil hegesztési minőség.E problémák megoldása érdekében az ellenálláshegesztési technológiába bevezetik a digitális technológiát, amely nagymértékben javítja az ellenállás-hegesztés automatizálási szintjét és hegesztési minőségét.
Digitális ellenálláshegesztés
A digitális ellenálláshegesztés egy olyan hegesztési technológia, amely digitális technológiát használ az ellenálláshegesztési folyamat pontos szabályozására és optimalizálására.Valós idejű felügyeletet és a hegesztési folyamat automatikus beállítását tudja megvalósítani a hegesztési paraméterek, folyamatadatok, berendezés állapota és egyéb információk digitális feldolgozásával.A digitális ellenálláshegesztés a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1. Nagy vezérlési pontosság: a digitális ellenállás-hegesztés pontosan tudja szabályozni a hegesztési áramot, feszültséget, időt és egyéb paramétereket, hogy biztosítsa a hegesztési minőség stabilitását és konzisztenciáját.
2. Magas fokú automatizálás: a digitális ellenálláshegesztő rendszer megvalósíthatja a hegesztési folyamat automatikus vezérlését, csökkenti a kézi beavatkozást és javítja a gyártás hatékonyságát.
3. Energiatakarékosság és környezetvédelem: A hegesztési paraméterek és folyamatok optimalizálásával a digitális ellenálláshegesztés csökkentheti az energiafogyasztást és csökkentheti a szennyező anyagok, például a hulladékgáz és a salak kibocsátását.
4. Erős nyomon követhetőség: a digitális ellenálláshegesztő rendszer képes rögzíteni az adatokat a hegesztési folyamatban, erős támogatást nyújtva a termékminőség nyomon követhetőségéhez.
A digitalizálás jelentősége az ellenállás-hegesztésben
1. A hegesztés minőségének javítása: a digitális technológia pontosan tudja szabályozni a hegesztési paramétereket és folyamatokat a hegesztési minőség stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása, valamint a termékminőség javítása érdekében.
2. A gyártás hatékonyságának javítása: a digitális technológia megvalósíthatja a hegesztési folyamat automatikus vezérlését és optimalizálását, csökkenti a kézi beavatkozást és javítja a termelés hatékonyságát.
3. Csökkentse a gyártási költségeket: A hegesztési paraméterek és folyamatok optimalizálásával a digitális ellenálláshegesztés csökkentheti az energia- és anyagfelhasználást, valamint csökkentheti a gyártási költségeket.
4. Vállalkozások versenyképességének növelése: a digitális ellenálláshegesztési technológia javíthatja a vállalkozások műszaki színvonalát és vezetési színvonalát, valamint fokozhatja a vállalkozások piaci versenyképességét és fenntartható fejlődési képességét.
A digitalizálás alkalmazása ellenálláshegesztésben
1. Hegesztési paraméterek szabályozása
Az ellenálláshegesztés során a hegesztési paraméterek szabályozása fontos hatással van a hegesztés minőségére.A digitális technológia valós időben képes figyelni és beállítani a hegesztési áramot, feszültséget, időt és egyéb paramétereket, hogy biztosítsa a hegesztési folyamat stabilitását és konzisztenciáját.
2. Hegesztési folyamat optimalizálása
A digitális technológia automatikusan beállítja a hegesztési folyamat paramétereit a hegesztési anyagok, a munkadarab alakja és vastagsága, valamint egyéb tényezők szerint a hegesztési folyamat optimalizálása érdekében.Szimuláción és adatelemzésen keresztül a digitális ellenálláshegesztő rendszer képes előre jelezni a hőmérsékleti mezőt, a feszültségmezőt és a hegesztési folyamat egyéb változásait, és tudományos alapot nyújtani a folyamat optimalizálásához.Ezenkívül a digitális technológia a hegesztési folyamat távfelügyeletét és hibadiagnózisát is lehetővé teszi, javítva a berendezés megbízhatóságát és élettartamát.
3. Hegesztés minőségi ellenőrzése
A digitális technológia valós időben képes nyomon követni és értékelni a hegesztési minőséget.A hegesztési folyamat feszültségének, áramának, hőmérsékletének és egyéb paramétereinek összegyűjtésével a digitális ellenálláshegesztő rendszer meg tudja ítélni, hogy a hegesztési minőség megfelel-e a követelményeknek.Ugyanakkor a digitális technológia a hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálatát is elvégezheti, hogy megtalálja a hibákat és a rejtett veszélyeket a hegesztési folyamatban.
4. Intelligens menedzsment
A digitális ellenálláshegesztő rendszer megvalósíthatja a hegesztési folyamat intelligens kezelését.A Dolgok Internete, a big data, a számítási felhő és más technológiák integrálása révén a digitális ellenálláshegesztő rendszer valós idejű monitorozást tesz lehetővé a berendezések állapotában, a hibadiagnosztikában és a korai figyelmeztető karbantartásban.Emellett a digitális technológia a hegesztési folyamat vizuális megjelenítését és adatelemzését is képes megvalósítani, erős támogatást nyújtva a gyártási döntésekhez.
A világ vezető fémcsatlakozási megoldások szállítójaként az Agera a digitális ellenálláshegesztés fejlődési útját is folyamatosan kutatja, 2022-ben pedig kifejlesztette és legyártotta a HRC650 hegesztési minőségű valós idejű felügyeleti rendszert, amely egy precíziós berendezés.Használható a hegesztési minőséget befolyásoló áram, szekunder feszültség, csatlakozási ellenállás, elektróda elmozdulás, elektródanyomás adatok és görbék nagysebességű valós idejű detektálására, az egyes adatok határtartománya egyedileg beállítható.Ha az adatok meghaladják a megadott értéket, riasztást küldhet, és beállíthat egy burkológörbét.
A digitalizáció alkalmazása az ellenálláshegesztési technológiában elkerülhetetlen irányzattá vált az ipar fejlődésében.A digitális technológia folyamatos fejlesztésével és fejlesztésével az ellenálláshegesztési technológia hatékonyabb, pontosabb és intelligensebb hegesztési folyamatot tesz lehetővé.A jövőben az Agera folytatja a digitális ellenállás-hegesztés útját, és határozottan támogatja az ipari termelés átalakítását és korszerűsítését.
Feladás időpontja: 2024. május 20