A közepes frekvenciájú ponthegesztőgép elektróda végfelületének szerkezetének alakja, mérete és hűtési körülményei befolyásolják az olvadékmag geometriai méretét és a forrasztás szilárdságát. Az általánosan használt kúpos elektródáknál minél nagyobb az elektródatest, az elektródafej kúpszöge α Minél nagyobb a méret, annál jobb a hőleadás.
de α Ha a szög túl nagy, a végfelület folyamatosan hőnek és kopásnak van kitéve, és az elektróda munkafelületének átmérője gyorsan növekszik; ha α Ha túl kicsi, akkor a hőelvezetési viszonyok rosszak, az elektróda felületi hőmérséklete magas, és hajlamosabb a deformációra és a kopásra. A ponthegesztési minőség stabilitásának javítása érdekében minimálisra kell csökkenteni az elektróda munkafelületének átmérőjének változását a hegesztési folyamat során.
Ezért α A szöget általában 90 ° -140 ° tartományban választják meg; A gömbelektródáknál a fej nagy térfogata miatt a hegesztett résszel érintkező felület kitágul, az áramsűrűség csökken, a hőleadó képesség erősödik. Ennek eredményeként a hegesztési áthatolási sebesség csökken, és az olvadékmag átmérője csökken.
A hegesztett rész felületén a bemélyedés azonban sekély és simán átmenet, ami nem okoz jelentős feszültségkoncentrációt; Ezenkívül az áramsűrűség és az elektróda erőeloszlása a hegesztési területen egyenletes, ami megkönnyíti a forrasztási kötések stabil minőségének fenntartását; Ezenkívül a felső és alsó elektródák felszerelése alacsony beállítást és enyhe eltérést igényel, ami csekély hatással van a forrasztási kötések minőségére.
Feladás időpontja: 2023. december 09
