Rozsdamentes acélegy széles körben használt anyag, amely kiváló korrózióállóságáról és mechanikai tulajdonságairól ismert. A középfrekvenciás inverteres ponthegesztés egyedülálló előnyöket kínál a pontosság, a vezérlés tekintetében, a ponthegesztés a hegesztési folyamatok egyike.ellenállásos hegesztés, és hegesztési minőség rozsdamentes acélhoz. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a rozsdamentes acél ellenállás-ponthegesztésének folyamatát és szempontjait.
Anyagválasztás és előkészítés:A megfelelő rozsdamentes acél kiválasztása az adott alkalmazási követelmények alapján kulcsfontosságú a hegesztési folyamat megkezdése előtt. A rozsdamentes acél különféle ötvözetelemeket tartalmaz, például krómot, nikkelt és molibdént, amelyek hozzájárulnak a korrózióállósághoz és a hegeszthetőséghez. Ezenkívül a munkadarab felületét megfelelően meg kell tisztítani és szennyeződésektől mentesnek kell lennie az optimális hegesztési minőség biztosítása érdekében.
Elektróda kiválasztása:Rozsdamentes acél hegesztésekor az elektróda megválasztása kritikus. Javasoljuk, hogy rozsdamentes acéllal kompatibilis anyagokból készült elektródákat használjon, például króm-cirkónium rézből vagy rézötvözetekből. Ezek az elektródák jó elektromos vezetőképességet és hőstabilitást biztosítanak, hatékony energiaátvitelt és meghosszabbított elektródák élettartamát biztosítva.
Hegesztési paraméterek:A rozsdamentes acél sikeres hegesztéséhez elengedhetetlen a hegesztési paraméterek pontos szabályozása. Az olyan tényezőket, mint a hegesztőáram, az idő és a nyomás, a rozsdamentes acél minősége és vastagsága alapján kell optimalizálni. Általában az alacsonyabb hegesztőáramot részesítik előnyben a hőbevitel minimalizálása és a deformáció megelőzése érdekében, miközben biztosítják az anyag megfelelő összeolvadását. A különböző vastagságú rozsdamentes acéllemezek eltérő hegesztési áramot és időt igényelhetnek. Ezért ismernie kell a megfelelő hegesztési paramétereket a rozsdamentes acél minden vastagságához. Az alábbiakban egy táblázat található a rozsdamentes acél ponthegesztési paramétereiről.
Tvastagság/mm | Elektróda csúcsátmérő/mm | Hegesztés jelenlegi/A | Hegesztési idő/s | Elektródanyomás/N |
0.3 | 3.0 | 3000-4000 | 0,04-0,06 | 800-1200 |
0.5 | 4.0 | 3500-4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
0.8 | 5.0 | 5000-6500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400-3600 |
1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600-4200 |
1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
1.5 | 5,5-6,5 | 6500-8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000-5600 |
2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000-11000 | 0,24-0,32 | 8000 ~ 10000 |
Védőgáz:A rozsdamentes acél hegesztése általában védőgázt igényel, hogy megvédje a hegesztési területet az oxidációtól és a szennyeződéstől. Gyakori választás az argon és hélium keveréke, amely stabil ívet biztosít és hatékonyan védi az olvadt fémet. A védőgáz áramlási sebességét úgy kell beállítani, hogy megfelelő lefedettséget és védelmet biztosítson a hegesztési folyamat során.
Hegesztési technika:Használatakorponthegesztőrozsdamentes acél esetében a helyes hegesztési technika döntő jelentőségű. Javasoljuk, hogy a folyamatos hegesztés helyett rövid hegesztési impulzusok sorozatát használja a hőbevitel minimalizálása és a hegesztési medence szabályozása érdekében. Ezenkívül az állandó nyomás fenntartása a hegesztési folyamat során elősegíti az erős és egyenletes hegesztési kötéseket.
Hegesztés utáni kezelés:A hegesztési folyamat befejezése után fontos elvégezni a hegesztési utókezelést annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acél megfeleljen az előírt teljesítmény szabványoknak. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a passziválás, pácolás vagy izzítás, az adott rozsdamentes acél minőségétől és az alkalmazási követelményektől függően. Ezek a kezelések segítenek helyreállítani a korrózióállóságot és kiküszöbölni az esetleges szenzibilizációs problémákat, amelyeket ahegesztési folyamat.
Hegesztés utáni tesztelés:Annak ellenőrzésére, hogy a hegesztési szilárdság megfelel-e az előírt szabványoknak, általában a hegesztés után roncsolásos vizsgálatot vagy szakítóvizsgálatot végeznek. A roncsolásos vizsgálat szemrevételezéssel ellenőrzi, hogy a hegesztési kötés teljesen áthatolt-e a munkadarabon. Ha a kötés könnyen eltörik, a hegesztés sikertelen. A sikeres hegesztés elszakítja az alapfémet anélkül, hogy a kötés eltörne. A szakítószilárdság mérése azt a maximális szakítószilárdságot méri, amelyet a hegesztési kötés elvisel, és professzionális értékelést biztosít annak meghatározására, hogy a munkadarab szükséges szakítószilárdsága alapján megfelel-e az előírt előírásoknak.
A középfrekvenciás inverteres ponthegesztés hatékony módszert kínál rozsdamentes acél hegesztésére, precíz vezérlést, minimális hőbevitelt és kiváló hegesztési minőséget biztosít. Az olyan tényezők figyelembevételével, mint az anyagválasztás, az elektródaválasztás, a hegesztési paraméterek, a védőgáz, a hegesztési technika és a hegesztés utáni kezelés, a gyártók megbízható és tartós hegesztéseket érhetnek el a rozsdamentes acél alkalmazásokban. A középfrekvenciás ponthegesztőgépek rejlő előnyeikkel értékes eszközök az olyan iparágakban, mint az autóipar, az építőipar és az élelmiszer-feldolgozás, ahol a korrózióállóság és a mechanikai integritás döntő fontosságú.
Amikorteuseponthegesztő rozsdamentes acél hegesztéséhez, a fenti meglátások hasznosak lehetnek. Ezenkívül fontos szempont a jó minőségű rozsdamentes acél ponthegesztő kiválasztása is.
Feladás időpontja: 2024. június 20