Milyen tényezők kapcsolódnak az energiatárolás hatásáhozponthegesztő gép? Hadd's vessen egy rövid pillantást a következőkre: 1. Hegesztőáram; 2. Hegesztési idő; 3. Elektródanyomás; 4. Elektróda alapanyagok.
1. A hegesztőáram hatása
A képletből látható, hogy az áram hőtermelésre gyakorolt hatása nagyobb mind az ellenállásnál, mind az időnél. Ezért ez egy olyan paraméter, amelyet szigorúan ellenőrizni kell a ponthegesztési folyamat során. Az áramváltozások fő okai a hálózat feszültségrezgései és a váltakozó áramú hegesztőgép másodlagos áramkörének impedanciájának változásai. Az impedancia eltolódást a hurok geometriájának megváltozása vagy az eltérő mennyiségű mágneses fém szekunder hurokba való bejuttatása okozza. Egyenáramú hegesztőgépeknél a szekunder áramkör impedanciája megváltozik, és nincs nyilvánvaló hatása az áramra.
A teljes hegesztőáramon kívül az áramsűrűség is jelentősen befolyásolja a fűtést. A hegesztett kötések tolatása és az elektróda érintkezési felületének vagy a dudorméretnek a vetületi hegesztés során történő növelése révén az áramsűrűség és a hegesztési hő csökken, ami a kötés szilárdságának jelentős csökkenését eredményezi.
2. A hegesztési idő befolyása
A rögméret és a forrasztási szilárdság biztosítása érdekében a hegesztési idő és a hegesztőáram bizonyos határokon belül kiegészítheti egymást. Egy bizonyos szilárdságú forrasztási kötések eléréséhez használhat nagy áramerősséget és rövid időt (erős állapot, más néven erős szabvány), vagy használhat kis áramerősséget és hosszú időt (gyenge állapot, más néven gyenge szabvány). Az erős vagy gyenge körülmények kiválasztása a fém funkciójától, vastagságától és a használt hegesztőgép teljesítményétől függ. A különböző tulajdonságú és vastagságú fémek áramerősségének és időigényének azonban továbbra is van felső és alsó határa. Ezen a határon túl minősített rög nem jön létre.
3. Az elektróda nyomásának hatása
Az elektródanyomás jelentős hatással van a két elektróda közötti R teljes ellenállásra. Az elektróda nyomásának növekedésével R jelentősen csökken. Bár a hegesztőáram ekkor kissé növekszik, nem befolyásolhatja az R csökkenése által okozott hőtermelés-csökkenést. Ezért a forrasztási kötés szilárdsága mindig csökken az elektródanyomás növekedésével. Az elektródanyomás növelése közben növelje a hegesztőáramot vagy hosszabbítsa meg a hegesztési időt, hogy kompenzálja a csökkentett ellenállás hatását és állandóan tartsa a forrasztási kötés szilárdságát. Ennek a hegesztési feltételnek a használata javítja a forrasztási kötés szilárdságának stabilitását. Ha az elektróda nyomása túl kicsi, az fröcskölést okoz, és csökkenti a forrasztási kötés szilárdságát.
4. Elektróda alapanyagok funkciójának befolyása
Mivel az érintkezési terület).az elektróda határozza meg az áramsűrűséget, az elektróda anyagának fajlagos ellenállása és hővezető képessége összefügg a hőképzéssel és -leadással, így az elektróda formája és anyaga jelentős hatással van a rögök kialakulására. Az elektromos polarizációs fej deformációjával és kopásával az érintkezési felület megnő, és a forrasztási kötés szilárdsága csökken.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Feladás időpontja: 2024. január 18
