Az előtöltési idő arra az időre vonatkozik, amikor elindítjuk a kapcsolást – hengerműködés (elektródafej-működés) a nyomás alá helyezésig, amit előtöltési időnek nevezünk.
Az előtöltési idő és a nyomás alatti idő összege megegyezik a henger működésétől az első bekapcsolásig eltelt idővel. Ha az indító kapcsolót az előtöltési idő alatt elengedjük, a hegesztés megszakad és visszatér, és a hegesztési program nem fut tovább. Amikor az idő eléri a nyomásidőt, a hegesztőgép akkor is automatikusan befejezi a hegesztési folyamatot, ha elengedi az indítókapcsolót.
Megfelelően állítsa be az előfeszítési időt, hogy ha a munkadarabot nem megfelelően helyezi el a hegesztési folyamat során, azonnal megszakítható legyen a munkadarab sérülésének elkerülése érdekében. Az első többpontos hegesztésnél az előfeszítési idő és a nyomási idő összeadódik, a második hegesztésnél pedig csak a nyomásidő kerül végrehajtásra. (Az indítókapcsolónak mindig bekapcsolva kell maradnia a többpontos hegesztés során).
Az előnyomás és a nyomás alatti idő hosszát a légnyomásnak és a henger fordulatszámának megfelelően kell beállítani. Az alapelvek a következők:
Annak biztosítására, hogy a munkadarab feszültség alá kerüljön az összenyomás után, a hegesztő- és nyomástartó mechanizmus egy kör alakú vezetősínt használ megvezető mechanizmusként. Az orsót felületi edzéssel edzik és köszörülik. Előnye a nagy vezetési pontosság, a nagy merevség és a kopásállóság, amely biztosítja az elektróda mozgásának és az elektróda mozgásának pontosságát. Az utókövetési tulajdonság csökkenti az elektródának a munkadarabra gyakorolt hatását a nyomás alatt, és megoldja a nem megfelelő behatolás, a gyenge hegesztés, a pórusok és a hegesztés utáni salakzárványok eredeti problémáit.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us. leo@agerawelder.com
Feladás időpontja: 2024-06-06
