page_banner

Արդյունաբերական օդորակիչի հիմքի ափսեի ավտոմատ կետային եռակցման գծի ներդրում

Օդորակիչի արտաքին բլոկի ներքևի ափսեի ավտոմատ կետային եռակցման արտադրական գիծը լիովին ավտոմատ կետային եռակցման արտադրական գիծ է, որը հարմարեցված է Suzhou Agera-ի կողմից օդորակիչի ներքևի ափսեի և կախովի ականջների եռակցման համար: Գծին անհրաժեշտ է ընդամենը 2 մարդ առցանց՝ կրճատելով 12 աշխատուժ և հիմնականում իրացնելով արհեստական ​​ինտելեկտը հաճախորդների համար:

1. Հաճախորդի նախապատմություն և ցավի կետեր

KK Company-ն զբաղվում է սպիտակ ապրանքների արտադրությամբ։ Այն տեղական հենանիշ արտադրող է և երկար ժամանակ մատակարարում է արտադրական և վերամշակող մասեր Midea, Հունաստան, Haier և այլ առաջատար կենցաղային տեխնիկա: Գոյություն ունեցող օդորակիչի արտաքին ագրեգատի ներքևի թիթեղների մոնտաժային ճարմանդների եռակցումը, առկա սարքավորումների եռակցումը բախվում է հետևյալ խնդիրների հետ.
ա. Եռակցման արդյունավետությունը չափազանց ցածր է. յուրաքանչյուր աշխատանքային մաս ունի եռակցման 4 դիրք, և այն դժվար է ձեռքով գտնել: Պահանջվում է, որ յուրաքանչյուր կետի հարաբերական դիրքը լինի 1 մմ-ից ոչ ավելի, իսկ հավաքումը դժվար է:
բ. Եռակցման կայունություն. Աշխատանքային մասն ինքնին ցինկապատ է, ինչը բարելավում է եռակցման կայունությունը ավելի բարձր մակարդակի վրա: Աշխատողները պետք է ժամանակ ծախսեն, որպեսզի ապահովեն եռակցման պայմանների հետևողականությունը, ինչը ազդում է եռակցման ռիթմի վրա:
գ. Ամրության տեսքը ստանդարտին համապատասխան չէ. Աշխատանքային մասի եռակցումից հետո այն պետք է տեղադրվի և ամրացվի արտաքինից: Ամբողջ կրող քաշը պետք է երաշխավորված լինի եռակցման դիրքով: Եռակցման ամրության համար կան որոշակի պահանջներ, իսկ ձեռքով եռակցման որակը անկայուն է, և հաճախ լինում են կեղծ զոդումներ։ , ամրությունը չի կարող երաշխավորվել։
Վերոնշյալ երեք խնդիրները միշտ գլխացավանք են պատճառել հաճախորդներին, և նրանք չեն կարողանում լուծում գտնել։

2. Հաճախորդները բարձր պահանջներ ունեն սարքավորումների նկատմամբ

KK-ն մեզ առցանց գտավ 2019 թվականի օգոստոսի 1-ին, քննարկեց մեր վաճառքի ինժեների հետ և ցանկացավ հարմարեցնել եռակցման մեքենան հետևյալ պահանջներով.
ա. Եռակցման արդյունավետությունը սկզբնական հիմունքներով պահանջվում է 100%-ով բարձրացնել.
բ. Արտաքին տեսքի որակյալ դրույքաչափը սկզբնական հիմունքներով պետք է ավելացվի 70%-ով.
գ. Լուծել եռակցման անկայունության խնդիրը;
դ. Նախնական վիրահատությունը պահանջում էր 14 հոգի, սակայն այժմ այն ​​պետք է կրճատվի մինչև 4 հոգի;
Ըստ հաճախորդի կողմից առաջադրված պահանջների՝ գոյություն ունեցող ստանդարտ կետային եռակցման մեքենան ընդհանրապես չի կարող իրացվել, ի՞նչ պետք է անեմ:

3. Ըստ հաճախորդի կարիքների, մշակեք և հարմարեցրեք ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծը օդորակիչի արտաքին միավորի ստորին ափսեի համար
Հաճախորդների կողմից առաջադրված տարբեր պահանջների համաձայն՝ ընկերության R&D բաժինը, եռակցման տեխնոլոգիաների բաժինը և վաճառքի բաժինը համատեղ անցկացրել են նախագծի հետազոտության և մշակման նոր հանդիպում՝ քննարկելու գործընթացը, հարմարանքը, կառուցվածքը, կերակրման եղանակը, կոնֆիգուրացիան, ցանկի հիմնական ռիսկային կետերը, և պատրաստիր մեկ առ մեկ: Որոշվել է լուծումը, իսկ հիմնական ուղղությունը և տեխնիկական մանրամասները սահմանվել են հետևյալ կերպ.
ա. Ըստ վերը նշված պահանջների՝ մենք հիմնականում որոշել ենք պլանը, ամբողջ գծի ավտոմատ բեռնում և բեռնաթափում, ամբողջ գծի ավտոմատ զոդում, ամբողջ գիծը առցանց գործարկելու համար պահանջվում է ընդամենը 4 հոգի, հիմնականում իրականացրել ենք արհեստական ​​ինտելեկտ և արել ենք հետևյալը. գործընթացի հաջորդականությունը.
Եռակցման գործընթացի հաջորդականությունը
Ֆոտովոլտային ցինկապատ սկուտեղի նմուշ

բ. Աշխատանքային մասի սրբագրման փորձարկում. Anjia եռակցման տեխնոլոգը պատրաստեց մի պարզ հարմարանք ամենաարագ արագությամբ սրբագրման համար և օգտագործեց մեր գոյություն ունեցող միջանկյալ հաճախականության եռակցման մեքենան սրբագրման փորձարկման համար: Երկու կողմերի կողմից 5 օր ետ ու առաջ փորձարկումներից և դուրս գալուց հետո այն հիմնականում հաստատված է: Եռակցման պարամետրեր;
բ. Եռակցման մեքենայի համար էլեկտրամատակարարման ընտրություն. R&D ինժեներները և եռակցման տեխնոլոգները շփվել են միասին և հաշվարկել էլեկտրաէներգիայի ընտրությունը՝ ըստ հաճախորդի պահանջների, և վերջապես հաստատել այն որպես ADB-160*2 միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարում;
դ. Եռակցման գծի կայունությունը. մեր ընկերությունը ընդունում է հիմնական բաղադրիչների բոլոր «ներմուծված կոնֆիգուրացիան».

ե. Ավտոմատ եռակցման գծի առավելությունները.
1) Իրականացնել լիովին ավտոմատ եռակցումը, նվազեցնել աշխատուժը և ապահովել եռակցման կայունությունը. այս եռակցման գիծը օգտագործվում է օդորակիչի ստորին թիթեղների և մոնտաժային ականջների լիովին ավտոմատ եռակցման համար, ընդունում է ավտոմատ փոխանցման մեխանիզմ և կազմաձևված է որպես միջանկյալ հաճախականության էլեկտրամատակարարում երկու կողմերից զոդելու համար: բրա միևնույն ժամանակ; օդորակիչի ստորին ափսեը ընդունում է ռոբոտը Այն ավտոմատ կերպով վերցվում է վերին նյութի աղբարկղից, այնուհետև տեղափոխվում է եռակցման կայան: Երկու կողմերից կախովի կցորդները թրթռացող թիթեղով ավտոմատ կերպով մղվում են դեպի կայան, այնուհետև սկսվում է եռակցումը։ Եռակցման ավարտից հետո աշխատանքային մասը տեղափոխվում է բեռնաթափման կայան, և ռոբոտը բռնում և տեղադրում է այն: Ստորին սիլոսի համար անձնակազմի միջամտության կարիք չկա մեջտեղում, ինչը նվազեցնում է մարդկային գործոնների հետևանքով առաջացած եռակցման անկայունությունը, ապահովում է եռակցման որակը, նվազեցնում է աշխատուժը և իրականացնում է եռակցումը, որն ի սկզբանե պահանջում էր 14 մարդ: Այժմ ամբողջ գործընթացում անհրաժեշտ է ընդամենը 2 հոգի՝ կրճատելով 12 աշխատուժ;
2) Տեխնոլոգիական նորամուծություն, ամրություն և արտաքին տեսք, բոլորը մինչև ստանդարտ, էներգախնայողություն. Համաձայն ցինկապատ թերթի եռակցման առանձնահատկությունների, Agera գործընթացի ինժեներները անցել են տարբեր թեստեր և վերջապես փոխել եռակցման սկզբնական գործընթացը և ընդունել նոր հատուկ գործընթաց ցինկապատ թերթի համար, մենք ընտրեցինք միջանկյալ հաճախականության ինվերտորային էներգիայի մատակարարումը, կարճ լիցքաթափման ժամանակը, արագ բարձրանալու արագությունը և DC ելքը դարձնում են արտադրությունն ավելի կայուն և արագ, և միևնույն ժամանակ ապահովում են արտադրանքի ամրությունն ու տեսքը եռակցումից հետո: ;
3) Եռակցման բարձր արդյունավետություն. հավաքման գծի մեթոդը օգտագործվում է եռակցման ամբողջ գործընթացը բաժանելու համար, իսկ վերջնական հարվածի դիրքը աշխատանքային մասի համար 6 վայրկյան է, իսկ արդյունավետությունը սկզբնական հիմունքներով բարձրանում է 200% -ով:

զ. Առաքման ժամկետը՝ 60 աշխատանքային օր։
Agera-ն քննարկել է վերը նշված տեխնիկական լուծումներն ու մանրամասները KK-ի հետ: Ի վերջո, երկու կողմերը համաձայնության եկան և ստորագրեցին «Տեխնիկական համաձայնագիր», որպես սարքավորումների հետազոտության և զարգացման, նախագծման, արտադրության և ընդունման ստանդարտ: Մարտի 12-ին պատվերի պայմանավորվածություն է ձեռք բերվել KK ընկերության հետ։

Ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծ օդորակիչի արտաքին բլոկի ստորին ափսեի ականջակալների համար
Ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծ օդորակիչի արտաքին բլոկի ստորին ափսեի ականջակալների համար

4. Արագ դիզայնը, ժամանակին առաքումը և պրոֆեսիոնալ հետվաճառքի ծառայությունը արժանացել են հաճախորդների գովասանքի:
Սարքավորման տեխնոլոգիական համաձայնագիրը հաստատելուց և պայմանագիրը ստորագրելուց հետո Agera-ի ծրագրի ղեկավարն անմիջապես անցկացրեց արտադրական նախագծի մեկնարկային հանդիպումը և որոշեց մեխանիկական նախագծման, էլեկտրական նախագծման, հաստոցների, գնված մասերի, հավաքման, համատեղ վրիպազերծման և հաճախորդի նախնական ընդունման ժամանակային հանգույցները: գործարանում, ուղղում, ընդհանուր ստուգում և առաքում, և ERP համակարգի միջոցով կարգով ուղարկում է յուրաքանչյուր ստորաբաժանման աշխատանքային պատվերները, վերահսկում և հետևում յուրաքանչյուր բաժնի աշխատանքի առաջընթացին:
Անմիջապես 60 աշխատանքային օր հետո KK-ի հարմարեցված օդորակման արտաքին միավորի ստորին ափսեի կախովի ականջների ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գիծը անցել է ծերացման թեստը և ավարտվել: Այն բանից հետո, երբ մեր պրոֆեսիոնալ հետվաճառքի ինժեներները 7 օր անցան տեղադրման և շահագործման, ինչպես նաև տեխնիկական, շահագործման և սպասարկման ուսուցում հաճախորդի տեղում, Սարքավորումը թողարկվել է նորմալ արտադրության մեջ և բոլորը հասել են հաճախորդի ընդունման չափանիշներին:
KK ընկերությունը շատ գոհ է օդորակիչի արտաքին բլոկի ներքևի ափսեի կախովի խողովակի ավտոմատ տեղում եռակցման արտադրական գծի փաստացի արտադրությունից և եռակցման էֆեկտից: Այն օգնեց նրանց լուծել եռակցման որակի խնդիրը, բարելավել եռակցման արդյունավետությունը և խնայել աշխատուժը: Այն նաև մեզ լիակատար հաստատում և գովաբանություն տվեց:

5. Ձեր անհատականացման պահանջները բավարարելը Agera-ի աճի առաքելությունն է:
Հաճախորդները մեր դաստիարակներն են, ի՞նչ նյութ է անհրաժեշտ զոդելու համար: Եռակցման ի՞նչ գործընթաց է անհրաժեշտ: Եռակցման ի՞նչ պահանջներ: Պետք է ամբողջությամբ ավտոմատ, կիսաավտոմատ կամ հավաքման գիծ: Նույնիսկ եթե դուք բարձրացնեք այն, Agera-ն կարող է «զարգացնել և հարմարեցնել» ձեզ համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-22-2023