page_banner

Հետույքի եռակցման մեքենայի եռակցման սկզբունքի համառոտ վերլուծություն

Եռակցման սարքի եռակցման սկզբունքը հիմնարար հայեցակարգ է, որը հիմնված է երկու մետաղական աշխատանքային մասերի միացման վրա: Այս հոդվածում մենք կխորանանք հետույքի եռակցման մեքենայի եռակցման սկզբունքի մեջ՝ քննարկելով ամուր և դիմացկուն եռակցումների հասնելու հիմնական գործընթացներն ու գործոնները:

Հետույքի եռակցման մեքենա

Հետևային եռակցումը միաձուլման եռակցման գործընթաց է, որն օգտագործվում է երկու նմանատիպ կամ տարբեր մետաղական մշակման մասերի եզրերի երկայնքով միացնելու համար՝ ստեղծելով շարունակական, ամուր միացում: Եռակցման սարքի եռակցման սկզբունքը ներառում է մի քանի հիմնական փուլ.

  1. Նախապատրաստում. Նախքան եռակցումը, աշխատանքային մասերը պետք է մանրակրկիտ պատրաստվեն՝ մաքրելով, փորելով կամ փորելով հոդերի եզրերը: Սա ապահովում է պատշաճ ներթափանցում և միաձուլում եռակցման գործընթացում:
  2. Սեղմում. Աշխատանքային մասերը ամուր սեղմվում են միմյանց հետ՝ օգտագործելով ետնամասային եռակցման մեքենա՝ ճշգրտորեն հարթեցնելով հոդերի եզրերը՝ ամուր տեղավորելու համար:
  3. Ջեռուցում. ինտենսիվ ջերմության աղբյուրը, որը սովորաբար ապահովվում է էլեկտրական աղեղով, կիրառվում է համատեղ միջերեսի վրա: Առաջացած ջերմությունը հանգեցնում է նրան, որ աշխատանքային մասի եզրերը հալչում են և ձևավորում հալած լողավազան:
  4. Եռակցման լողավազանի կառավարում. հալած ավազանը հմտորեն վերահսկվում և շահագործվում է եռակցման օպերատորի կողմից՝ ապահովելու համար մշակվող մասերի պատշաճ միաձուլումը:
  5. Ճնշման կիրառում. Եռակցման ետնամասում զգալի առանցքային ուժ է կիրառվում հալված մետաղի միացման համար: Այս ճնշումը նպաստում է աշխատանքային մասերի միջև ամուր, մետալուրգիական կապ ստեղծելուն:
  6. Սառեցում. Երբ եռակցված տարածքը սառչում է, հալած մետաղը ամրանում է, ստեղծելով շարունակական եռակցման բշտիկ, որն անխափան կերպով միացնում է երկու աշխատանքային մասերը:

Եռակցման որակի վրա ազդող գործոններ. Եռակցման մեքենայի կողմից արտադրվող եզրային եռակցման որակի վրա ազդում են տարբեր գործոններ, այդ թվում՝

  1. Եռակցման պարամետրեր. Եռակցման պարամետրերի ճիշտ կարգավորումն ու վերահսկումը, ինչպիսիք են հոսանքը, լարումը, եռակցման արագությունը և էլեկտրոդի ճնշումը, կարևոր են եռակցման օպտիմալ որակի հասնելու համար:
  2. Նյութերի համատեղելիություն. Եռակցման նյութերի ընտրությունը և դրանց համատեղելիությունը զգալիորեն ազդում են եռակցման մեխանիկական հատկությունների և կատարողականի վրա:
  3. Հոդերի ձևավորում. Համատեղ դիզայնը, ներառյալ հոդերի տեսակը և պատրաստումը, ազդում է եռակցման ամրության և ընդհանուր ամբողջականության վրա:
  4. Օպերատորի հմտություն. Եռակցման հմուտ և փորձառու օպերատորը կարող է արդյունավետորեն վերահսկել եռակցման գործընթացը՝ հանգեցնելով եռակցման բարձր որակի:

Եռակցման սարքի եռակցման սկզբունքը հիմնված է ջերմության, ճնշման և մետալուրգիական միաձուլման համակցության վրա՝ ամուր և հուսալի զոդումներ ստեղծելու համար: Հասկանալով եռակցման որակի վրա ազդող հիմնական գործընթացները և գործոնները, եռակցման օպերատորները կարող են հետևողականորեն արտադրել բարձրորակ զոդումներ, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերության չափանիշներին և ապահովում են եռակցված բաղադրիչների կառուցվածքային ամբողջականությունը:


Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-24-2023