Դիմադրության կետային եռակցումը լայնորեն օգտագործվող տեխնիկա է արտադրական արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես՝ ավտոմոբիլային և օդատիեզերական ոլորտներում: Եռակցման գործընթացում բարձր հոսանքն անցնում է երկու կամ ավելի համընկնող մետաղական թիթեղների միջով՝ ջերմություն առաջացնելով միջերեսում: Այս ջերմությունը հանգեցնում է մետաղի հալման և միաձուլման՝ ձևավորելով ամուր միացում: Այնուամենայնիվ, ինտենսիվ տեղայնացված ջեռուցումն առաջացնում է նաև ջերմային ընդլայնում և եռակցված բաղադրիչների հետագա դեֆորմացիա:
Դիմադրության կետային եռակցման ժամանակ ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիան հասկանալն ու քանակականացնելը շատ կարևոր է եռակցված հոդերի որակի և ամբողջականության ապահովման համար: Այս հոդվածում մենք խորանում ենք այս երևույթի և դրա հետևանքների վերլուծության մեջ:
1. Ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիայի պատճառները
Դիմադրության կետային եռակցման ժամանակ ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիայի առաջնային պատճառը եռակցված նյութերի արագ տաքացումն ու սառեցումն է: Երբ հոսանքը կիրառվում է, եռակցման միջերեսի մետաղը արագ տաքանում է: Այս տեղայնացված ջեռուցումն առաջացնում է մետաղի ընդլայնում: Երբ եռակցման հոսանքն անջատված է, և մետաղը սառչում է, այն կծկվում է: Այնուամենայնիվ, գործընթացի արագ բնույթի պատճառով կծկումը միատեսակ չէ, ինչը հանգեցնում է դեֆորմացման:
2. Դեֆորմացիայի վրա ազդող գործոններ
Մի քանի գործոններ ազդում են ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիայի աստիճանի վրա.
ա. Նյութական հատկություններ.Տարբեր նյութեր ունեն ջերմային ընդլայնման տարբեր գործակիցներ: Հետեւաբար, նյութերի ընտրությունը կարող է զգալիորեն ազդել դեֆորմացիայի մեծության վրա:
բ. Եռակցման ընթացիկ և ժամանակը.Եռակցման ավելի բարձր հոսանքները և եռակցման ավելի երկար ժամանակները կարող են հանգեցնել ավելի զգալի դեֆորմացիայի, քանի որ դրանք հանգեցնում են ավելի էական ջերմաստիճանի փոփոխությունների:
գ. Նյութերի հաստությունը.Ավելի հաստ նյութերն ավելի մեծ ծավալ ունեն ընդարձակման և կծկվելու համար, ինչը կարող է հանգեցնել ավելի զգալի դեֆորմացիայի:
դ. Էլեկտրոդի ձևավորում.Եռակցման էլեկտրոդների դիզայնը և նյութերը կարող են ազդել ջերմության բաշխման և, հետևաբար, դեֆորմացման վրա:
3. Վերլուծական մեթոդներ
Դիմադրության կետային եռակցման ժամանակ ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիան վերլուծելու և կանխատեսելու համար կարող են կիրառվել տարբեր վերլուծական մեթոդներ.
ա. Վերջավոր տարրերի վերլուծություն (FEA):FEA-ն թույլ է տալիս մոդելավորել եռակցման ողջ գործընթացը՝ հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են նյութի հատկությունները, ջերմության բաշխումը և ժամանակը: Սա ապահովում է դեֆորմացիայի օրինաչափությունների մանրամասն պատկերացում:
բ. Փորձարարական փորձարկում.Իրական աշխարհի փորձարկումը կարող է ուղղակիորեն չափել դեֆորմացիան՝ տրամադրելով էմպիրիկ տվյալներ վերլուծական մոդելների վավերացման և կատարելագործման համար:
գ. Համակարգչային սիմուլյացիաներ.Հաշվարկային սիմուլյացիաները, որոնք ներառում են նյութի հատկությունները և գործընթացի պարամետրերը, կարող են կանխատեսել դեֆորմացիայի արդյունքները և օգնել օպտիմալացնել եռակցման պայմանները:
4. Մեղմացման ռազմավարություններ
Ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիան նվազագույնի հասցնելը շատ կարևոր է բարձրորակ եռակցման համար: Դեֆորմացիան մեղմելու որոշ ռազմավարություններ ներառում են.
ա. Preheating:Եռակցումից առաջ նյութերի նախնական տաքացումը կարող է նվազեցնել ջերմաստիճանի տարբերությունը և հետագա դեֆորմացիան:
բ. Վերահսկվող սառեցում.Սառեցման վերահսկվող մեթոդների ներդրումը, ինչպիսին է հետեռակցման ջերմային բուժումը, կարող է օգնել կառավարել դեֆորմացիան:
գ. Նյութի ընտրություն.Ջերմային ընդարձակման նմանատիպ գործակիցներով նյութեր ընտրելը կարող է նվազագույնի հասցնել դեֆորմացիան:
դ. Գործընթացի օպտիմիզացում.Եռակցման ճշգրտման պարամետրերը, ինչպիսիք են հոսանքը, ժամանակը և էլեկտրոդի դիզայնը, կարող են նվազեցնել դեֆորմացման միտումները:
Եզրափակելով, ջերմային ընդարձակման դեֆորմացիան բնորոշ մարտահրավեր է դիմադրողական կետային եռակցման համար: Այնուամենայնիվ, դրա պատճառների և հետևանքների համապարփակ ըմբռնմամբ, վերլուծական մեթոդների և մեղմացման ռազմավարությունների կիրառման հետ մեկտեղ, արտադրողները կարող են արտադրել բարձրորակ և կառուցվածքային ամբողջականության զոդումներ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-25-2023
