Եռակցման ողջ գործընթացի ընթացքում միջանկյալ հաճախականության կետային եռակցման մեքենաները կարող են զգալ եռակցման ցողում, որը կարելի է մոտավորապես բաժանել վաղ ցողման և միջինից մինչև ուշ ցողման: Այնուամենայնիվ, իրական գործոնները, որոնք առաջացնում են եռակցման կորուստ միջանկյալ հաճախականության կետային եռակցման մեքենաներում, վերլուծված են ստորև:
Այնուհետև, խմբագիրը ձեզ կանցկացնի եռակցման վտանգի վերլուծություն տեղում եռակցման մեքենաներում: Նախ, դա պայմանավորված է արտաքին գործոնների ազդեցությամբ.
Երբ արտադրանքի մշակման մասի մակերեսին կան կեղտ, ինչպիսիք են նավթի բծերը և մնացորդները, դա կարող է հանգեցնել եռակցման ընթացքում շղթայի դիմադրության բարձրացմանը, ինչը հանգեցնում է ջերմության առաջացման և մետաղական նյութի դուրս թռչելու եռակցման տարածքից՝ առաջացնելով. շաղ տալ.
Եթե ստորին էլեկտրոդը հավասարեցված չէ կամ էլեկտրոդը ուղղահայաց չէ արտադրանքի մշակման մասի հետ, դա կարող է առաջացնել կետային եռակցման աղավաղում: Այս պահին պլաստիկ դեֆորմացման օղակը կնքված չէ, և մետաղական նյութը հակված է դուրս թռչելու, ինչը հանգեցնում է շաղ տալ:
Եզրին եռակցման ժամանակ պլաստիկ դեֆորմացման օղակը մանրամասնված չէ, իսկ պլաստիկ դեֆորմացիայի օղակի ամենաբացակայող մասը գտնվում է եզրին մոտ գտնվող կողմում: Եռակցման ժամանակ մետաղական նյութը եռակցման կետում շատ հակված է դրսից դուրս ցայտելու: Էլեկտրոդների աննորմալ մաշվածությունը կարող է նաև հանգեցնել շաղ տալ:
Երկրորդ, դա պայմանավորված է եռակցման մեթոդի հիմնական պարամետրերի վտանգներով.
Միջանկյալ հաճախականության կետային եռակցման մեքենայի եռակցման հոսանքը չափազանց բարձր է, ինչը ակնհայտ գերտաքացում է առաջացնում: Այս պահին լուծույթի ավազանում մետաղական նյութի զգալի ընդլայնման պատճառով այն ճեղքում է պլաստիկ դեֆորմացիոն օղակը՝ պատճառելով վնաս։
Եռակցման աշխատանքային ճնշումը չափազանց ցածր է, քանի որ եռակցման տարածքում մետաղական նյութի պլաստիկ դեֆորմացման միջակայքը և մակարդակը բավարար չեն, ինչը հանգեցնում է տաքացման արագության, որը գերազանցում է պլաստիկ դեֆորմացման օղակի ընդլայնման արագությունը չափազանց հոսանքի ինտենսիվության պատճառով, ինչը հանգեցնում է համեմատաբար լուրջ: շաղ տալ.
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-19-2023
